輸送機(jī)跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理：

調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn)，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類(lèi)似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前準(zhǔn)確安裝其位置.

張緊處的調(diào)整 皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線(xiàn)，即保證其軸中心線(xiàn)水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線(xiàn)與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類(lèi)似。

雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整 雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向，然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長(zhǎng)度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩側(cè)的受力盡可能地相等。

皮帶輸送機(jī)主要點(diǎn)檢部位有哪些？

皮帶輸送機(jī)主要點(diǎn)檢部位：

液力耦合器護(hù)罩外表干凈衛(wèi)生無(wú)積塵、油污、煤泥等。

外觀良好無(wú)變形、破損、開(kāi)焊、銹蝕、漆皮掉落等現(xiàn)象。

固定支架無(wú)缺陷、開(kāi)焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓為M10*30mm，扭矩為72Nm。

聲音無(wú)異常噪音。

殼體外表干凈衛(wèi)生無(wú)積塵、油污、劃傷等現(xiàn)象。

油位占總體積75%，上加油孔傾斜25度與油面平。

易熔塞完好無(wú)損、無(wú)滲油現(xiàn)象。達(dá)到100℃壓力大于1.4±0.2Mpa時(shí)，則防爆塞的薄金屬片破壞而泄壓，運(yùn)行停止。

液力耦合器對(duì)輪間隙，軸向2-4mm，徑向0.5mm。

油質(zhì)符合32#汽輪機(jī)油，無(wú)變色，渾濁，乳化等變質(zhì)現(xiàn)象。

聯(lián)軸器聲音運(yùn)行中響聲輕松、均勻、無(wú)干磨、撞擊聲響。

護(hù)罩外表干凈衛(wèi)生無(wú)積塵、油污、煤泥等。

聯(lián)軸器長(zhǎng)爪完好、無(wú)響聲、磨痕、與軸固定良好。

梅花墊完好，無(wú)明顯老化、龜裂、破損、磨損現(xiàn)象。

運(yùn)行中無(wú)異常氣味和沖撞擊異常響聲。

輸送機(jī)?滾筒磨損的特征

輸送機(jī)滾筒磨損的特征：

1 皮帶輸送機(jī)滾筒與包角較小

經(jīng)過(guò)對(duì)滾筒的膠面磨損的綜合統(tǒng)計(jì)，可以了解到輸送帶與滾筒的包角越小，特別是小于90°時(shí)，其膠面愈容易磨損，從而導(dǎo)致局部脫膠。

并且滾筒的驅(qū)動(dòng)主要是根據(jù)滾筒與皮帶之間的摩擦進(jìn)而傳給滾筒，保證滾筒不會(huì)打滑，從而得出包角越小，則摩擦力越小，越容易打滑，從而造成膠面磨損。（點(diǎn)擊查看《皮帶輸送機(jī)9種驅(qū)動(dòng)裝置具體應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)分析，幫你正確選型》）

2 滾筒表面與載料接觸摩擦

1）夏季物料變濕

在夏季的雨后，物料容易濕黏，若是物料中粉塵含量較多，可以采用灑水的方式除塵，皮帶輸送機(jī)表面也會(huì)有物料與水的混合物，使用刀及清掃器處理的效果不理想，并且有物料附著在皮帶上時(shí)，會(huì)導(dǎo)致滾筒與皮帶的摩擦力減小。

如果是混合物與粉塵進(jìn)入滾筒與皮帶之間，兩者中間壓力的作用會(huì)將附著物壓縮到膠面，從而導(dǎo)致小顆粒切割膠面，加速損傷膠面，造成摩擦脫落，同時(shí)，顆粒的接入導(dǎo)致滾筒與皮帶之間的摩擦力迅速降低，引起皮帶輸送機(jī)打滑，加快混合物的研磨速度，加劇膠面的磨損。

2）皮帶跑偏

在皮帶輸送機(jī)進(jìn)行物料的運(yùn)輸時(shí)，皮帶也可能跑偏，從而導(dǎo)致物料撒到回程帶中，從而導(dǎo)致物料落到滾筒與皮帶的間隙之中，對(duì)膠面造成摩擦損壞。