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減少動密封件的磨損。

大多數(shù)動密封件都經(jīng)過準確設(shè)計,如果動密封件加工合格,安裝正確,使用合理,均可保證長時間相對無泄漏工作。從設(shè)計角度來講,設(shè)計者可以采用以下措施來延長動密封件的壽命:

(1)消除活塞桿和驅(qū)動軸密封件上的側(cè)載荷;

(2)用防塵圈、防護罩和橡膠套保護活塞桿,防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進入;

(3)設(shè)計選取合適的過濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積;

(4)使活塞桿和軸的速度盡可能低。

上述圖片僅供參考，詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

加煤液壓系統(tǒng)廠商打包機液壓系統(tǒng)

 打包機在化纖生產(chǎn)行業(yè)是一種重要的設(shè)備。打包機將切斷后輸入其中的化學(xué)纖維壓實，然后捆扎成大小、重量一定的纖維包，以便于存儲運輸。為打包機提供動力則是打包機的液壓系統(tǒng)。

     液壓系統(tǒng)作為打包機的核心部件，它的穩(wěn)定性是打包機正常工作的必要條件。隨著液壓元件的日益更新，打包機的液壓系統(tǒng)采用了插裝閥集成控制，這不僅優(yōu)化了打包機液壓系統(tǒng)的整體性能，而且降低了系統(tǒng)的故障率。但是在實際應(yīng)用中，液壓系統(tǒng)仍存在一些問題影響打包機的正常運轉(zhuǎn)。這需要我們進一步改進設(shè)計以提高打包機液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性，確保打包機的運行。謝謝選擇適合的液壓油液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。

安裝前的技術(shù)準備工作--質(zhì)量檢查

液壓元件在運輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕，庫存時間過長會使液壓元件中的密封件老化而喪失密封性，有些液壓元件由于加工及裝配質(zhì)量不良使性能不可*，所以必須對元件進行嚴格的質(zhì)量檢查。

A) 液壓元件質(zhì)量檢查

1、各類液壓元件型號必須與元件清單一致

2、要查明液壓元件保管時間是否過長，或保管環(huán)境不合要求，應(yīng)注意液壓元件內(nèi)部密封件老化程度，必要時要進行拆洗、更換、并進行性能測試。

3、每個液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。

4、液壓元件所附帶的密封件表面質(zhì)量應(yīng)符合要求、否則應(yīng)予更換。

5、板式連接元件連接平面不準有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關(guān)標準。

6、管式連接元件的連接螺紋口不準有破損和活扣現(xiàn)象。

7、板式閥安裝底板的連接平面不準有凹凸不平缺陷，連接螺紋不準有破損和活扣現(xiàn)象。

8、將通油口堵塞取下，檢查元件內(nèi)部是否清潔。

9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量，若有異常不準使用。

10、各液壓元件上的附件必須齊全。

液壓輔件質(zhì)量檢查

1、油箱要達到規(guī)定的質(zhì)量要求。油箱上附件必須齊全。箱內(nèi)部不準有銹蝕，裝油前油箱內(nèi)部一定要清洗干凈。

2、所領(lǐng)用的濾油器型號規(guī)格與設(shè)計要求必須一致，確認濾芯精度等級，濾芯不得有缺陷，連接螺口不準有破損，所帶附件必須齊全。

3、各種密封件外觀質(zhì)量要符合要求，并查明所領(lǐng)密封件保管期限。有異常或保管期限過長的密封件不準使用。

4、蓄能器質(zhì)量要符合要求，所帶附件要齊全。查明保管期限，對存放過長的蓄能器要嚴格檢查質(zhì)量，不符合技術(shù)指標和使用要求的蓄能器不準使用。

5、空氣濾清器用于過濾空氣中的粉塵，通氣阻力不能太大，保證箱內(nèi)壓力為大氣壓。所以空氣濾清器要有足夠大的通過空氣的能力。