數(shù)控折彎機和普通折彎機的區(qū)別

數(shù)控折彎機和普通折彎機都是做不銹鋼，普通鋼板等板材加工的；差異在于：是否有電腦控制，是否帶自動化反饋。帶來的結(jié)果就是：加工速度，加工精度不同，加工效率不同；現(xiàn)在新買折彎機的客戶，一般都是買數(shù)控的，因為同樣加工一批板材，普通機倆天才能加工完，而數(shù)控機半天一天就能搞定，精度還更高。

  利用液壓折彎機的長度加工優(yōu)勢與沖壓模具的單次沖壓優(yōu)勢相結(jié)合的原理，組建一型材沖孔加工設(shè)備。提高了型材沖孔加工的生產(chǎn)效率；提高產(chǎn)品質(zhì)量；降低了工人勞動強度；解決了依靠人的因素提高產(chǎn)品質(zhì)量的問題；保障了型材沖孔加工的可靠性。提出了型材沖孔設(shè)備研制的課題。        眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎模具進行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進行有效的結(jié)合；對于某些在線上進行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。        方案的可行性        對于線上加工的產(chǎn)品，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎機的工作方式做成與沖床相似就好了；也就是把折彎機下模工作臺做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺，并且只要把模具的廢料排出改到側(cè)后排（下排料因機床下前立板存在，較為國難。）。折彎機上模改成倒裝“T”型壓板，再選擇合適的機床噸位、滑塊開口高度、機床長度。



  

液壓折彎機油泵不能啟動的可能性原因：

　　1、油泵啟動、停止或急停按鈕損壞。

　　2、過載保護熱繼電器損壞。

　　3、交流接觸器線圈開路或損壞。

　　4、三線交流回路線頭松動或損壞。

　　5.油泵電動機損壞或接線頭松動脫落。

　　解決辦法：

　　1、檢查相應(yīng)觸電或更換相應(yīng)按鈕。

　　2、查明原因排除故障后復(fù)位或更換熱繼電器。

　　3、更換線圈或交流接觸器。

　　4、檢查相關(guān)電路線頭，重新接線。

　　5、檢查接線頭或更換油泵電機。

折彎機調(diào)整工作包含的所有內(nèi)容

       調(diào)整對于任何機器設(shè)備來說都是必不可少的環(huán)節(jié)之一，折彎機天然也是一樣的，但不同設(shè)備中需要調(diào)整的詳細內(nèi)容是不同的。后是折彎機模具之間的曠地空閑和角度的調(diào)整了，必需結(jié)合實際情況予以考慮。而滑塊行程調(diào)整主要檢查的是模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點上，否則會導(dǎo)致模具不能正常使用。那么折彎機有哪些方面是需要這么做的呢？

       首先是折彎機設(shè)備自身的調(diào)整，這其中具包括了良多要點，有滑塊行程、行程模塊、曠地空閑、角度等方面的調(diào)整。

       其次是折彎機模具安裝調(diào)整，在操縱之定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，然后按照步驟來安裝并且進行調(diào)試，并且要留意人身安全。

       調(diào)整完滑塊行程尺度以后，接下來是模塊的上限點調(diào)整了，一般的情況模塊上至到高處是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好，便于留出模塊的停留位置。在進行這些細節(jié)處理之外，首先要了解折彎機的機能，并將其打開進行耐心的調(diào)整和檢查，防止對后期使用造成不必要的影響。