臺灣永進加工中心（永進加工中心）

小型加工中心回參考點常見故障的排除方法

簡單來說，小型加工中心的參考點又叫原點或者零點，它是機床的機械原點和電氣原點相重合的點，也是原點復歸后機械上固定的點。每臺機床可以有一個參考原點，也可以據(jù)需要設置多個參考原點，用于自動刀具更換等操作。

參考點作為工件坐標系的原始參照系，機床參考點確定后，各工件坐標系隨之建立。在小型加工中心工件加工過程中，機床手動或者自動回參考點操作是經(jīng)常進行的動作。不管機床檢測反饋元件是配用增量式脈沖編碼器還是脈沖編碼器，在正常情況下，如自動換刀動作，機床某一軸或全部軸都要先回參考原點。

當小型加工中心回參考點出現(xiàn)故障時，檢查的原則是由簡單到復雜進行檢查。

原點漂移數(shù)個脈沖

若只是在小型加工中心開機后一次回原點時產(chǎn)生原點漂移，一般是因為零標志信號受干擾失效造成。為防止噪聲干擾，應確保電纜屏蔽線接地良好，必要是安裝火花抑制器，不要使檢測反饋元件的通信電纜線與強電線纜靠得太近。如果不是上述情況時，應修正參考計數(shù)器的設定值。

臺灣永進加工中心

獨特的強力直結(jié)式主軸

▲12,000rpm高速IDD 直結(jié)主軸，匹配精密陶磁軸承，提供優(yōu)越的軸向與徑向所需的切削剛性。

▲搭載30kW輸出的主軸馬達。

▲獨特的IDD直結(jié)主軸，有效降低震動，抑制熱源產(chǎn)生，提高加工表面精度。

▲確保主軸及刀具在高硬度材料高速加工時的效能與使用年限。

高剛性結(jié)構設計

▲三軸配置精密滾柱線軌及大直徑滾珠螺桿，提供排屑的加工需求。

▲確保高速移動不晃動的超大立柱與底座。

▲高剛性雙螺帽滾珠螺桿搭載高功率軸向伺服馬達。

▲全系列搭配精密滾柱線軌。

▲超寬滑道跨距。

▲先進FEM嚴格分析，全新強化機體結(jié)構設計，展現(xiàn)高超切削效能與加工穩(wěn)定性，滿足高速高效能加工的嚴苛需求。

臺灣永進超高效能立式加工機報價精度故障原因及解決方案

1、工件尺寸準確，表面光潔度差

故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。

解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎，固定平穩(wěn);機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養(yǎng)，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。