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下面為大家介紹一下靜電噴塑設(shè)備的火焰噴涂法與熱熔敷法:“
靜電噴塑設(shè)備的火焰噴涂法與熱熔敷法。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300μm之間,且沒有溶劑涂料厚涂時(shí)的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生。首先從火焰噴涂法講起:在氧焰中,粉末以50m/s的速度通過噴槍口的高溫區(qū),受熱稱為熔融或半熔融狀態(tài),噴至被預(yù)熱的表面上,直到所需要的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡單,可用于導(dǎo)軌面的噴涂,以及機(jī)械磨損修復(fù)工作。而熱熔敷法是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝,其過程是將工件預(yù)熱至粉末熔融溫度以上,然后用噴槍把粉末噴上,借工件熱量來熔融成涂層。
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備,靜電噴涂濰坊特固機(jī)械有限公司下面為大家介紹一下靜電噴塑設(shè)備噴粉槍的擴(kuò)散機(jī)構(gòu):
1.沖撞分散擴(kuò)散機(jī)構(gòu)通過阻擋粉末來改變噴射速度和噴涂方向。調(diào)節(jié)導(dǎo)流體的位置,形狀來改變擴(kuò)散角的大小。這種擴(kuò)散結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
2.空氣分散式擴(kuò)散機(jī)構(gòu)利用附壁效應(yīng)分散法。{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}1??諝獍逊勰┧偷酵鈽屔砗蛢?nèi)槍身之間的部分,然后向前噴,分散粉末涂料用的空氣通過內(nèi)槍身的空間部分從內(nèi)筒的前端穴部噴出。由于穴部呈喇叭狀,因氣流的附壁效應(yīng),氣流在前端改變方向,從內(nèi)測給分流以大約90°相撞,撞后的粉末和分散氣流都偏向各自的矢量方向。根據(jù)這一原理,把調(diào)整內(nèi)槍身的分散空氣力作為調(diào)整全部粉末及空氣混合流力,那么噴槍的噴涂直徑就可以自由調(diào)節(jié)了。該種擴(kuò)散機(jī)構(gòu)可以擴(kuò)散機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制噴涂直徑,且可以在操作時(shí)調(diào)節(jié),槍頭也不易積分。
3.攪拌分散式擴(kuò)散機(jī)構(gòu)(即離心分散機(jī)構(gòu))靠離心力把粉末分散輸送出噴槍口。該種形式的噴粉槍噴粉量和噴涂面積大。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,改變圖形要更換噴杯,操作不便。
4.旋轉(zhuǎn)分散式擴(kuò)散 當(dāng)粉末氣流向前推進(jìn)時(shí),靠旋轉(zhuǎn)空氣將粉末氣流擴(kuò)散開來,沿著槍前導(dǎo)流桿側(cè)面形成一噴射角度飛向工件表面。其擴(kuò)散效果較好。
{靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠}{工程噴涂設(shè)備}{自動噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家}{專業(yè)噴涂設(shè)備汽車自動噴涂設(shè)備}{高壓噴涂設(shè)備廠家}{手機(jī)外殼噴涂設(shè)備}
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被涂工件的前處理
被涂工件在粉末涂裝前對其基本表面進(jìn)行前處理是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。為了得到高質(zhì)量的粉末涂膜,工件表面應(yīng)是清潔、干燥、無油污的金屬件。
工件前處理一般分為二類:一類是機(jī)械處理法,如噴砂、砂紙打磨、金屬刷去銹等,另一類是化學(xué)處理,如油酸洗、磷酸鹽或化學(xué)氧化處理、溶劑去油等。
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磷化所謂磷化,是指把金屬工件經(jīng)過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在其表面生成一層穩(wěn)定的不溶性磷酸鹽膜層的方法,所生成的膜稱為磷化膜。身體不要與因管路泄露而產(chǎn)生的液流接觸,手套不能有效地防止噴射傷。磷化膜的主要目的是增加涂膜附著力,提高涂層耐蝕性。磷化的方法有多種,按磷化時(shí)的溫度來分,可分為高溫磷化(90-98℃),中溫磷化(60-75℃),低溫磷化(35-55℃)和常溫磷化。