電鍍生產(chǎn)線中電鍍廢水的排放

電鍍生產(chǎn)線中電鍍廢水的大規(guī)模排放，使得電鍍廢水處理設(shè)備的需求急劇上升，電鍍廢水處理設(shè)備價格一路飆升。

電鍍工業(yè)的主要環(huán)境問題是水污染。電鍍廢水處理在指標體系中占很大比例。對電鍍廢水進行處理和綜合利用，回收電鍍廢水中的重金屬，有利于循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

那么電鍍廢水處理設(shè)備的價格是多少呢？一套電鍍廢水處理設(shè)備多少錢？對于電鍍廠來說，電鍍企業(yè)會遇到這樣的問題，畢竟電鍍廢水處理設(shè)備的價格影響著企業(yè)的發(fā)展，電鍍廢水處理設(shè)備的成本是電鍍廠發(fā)展的重要組成部分。根據(jù)電鍍廢水處理設(shè)備的市場情況，選擇性價比高的電鍍廢水處理設(shè)備。電鍍廢水處理設(shè)備的處理效果和電鍍廢水處理設(shè)備的穩(wěn)定性是影響電鍍廢水處理設(shè)備價格的主要因素。

電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備：

電鍍鍍層主要是給一些金屬表面能具有光亮性、附著力、耐腐蝕性和使用電鍍液在其它金屬上鍍一層。電解液需要電導率低于15US/cm的純水。因此，有必要采用工業(yè)級超純水設(shè)備生產(chǎn)純水。

沖洗時還需要電導率小于10us/cm的電鍍純水。電鍍工業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前配制電鍍?nèi)芤旱募兯到y(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水回收系統(tǒng)和電鍍廢水零排放處理系統(tǒng)。系統(tǒng)一般由預處理、超濾、反滲透（RO）、離子交換、EDI設(shè)備等組成，以滿足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。

電鍍工業(yè)用超純水設(shè)備一般采用反滲透 EDI工藝生產(chǎn)電鍍純水。過程如下：

原水→加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化劑→中間水箱→低壓泵→pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)→精密過濾器→反滲透→中間水箱→EDI泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

電鍍行業(yè)超純水設(shè)備的應用領(lǐng)域：

1電鍍用純水（鍍金、鍍銀、絡合鍍、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）、玻璃鍍膜用超純水

2超聲波清洗、純水超聲波清洗、化學鍍、純水或超純水電泳

3汽車、家用電器、建材表面涂裝、清潔用純水或超純水

4其他表面處理要求的純水或超純水

傳統(tǒng)的電鍍液配制用水是由離子交換樹脂制備的，通常需要頻繁再生，耗費人力物力。低壓反滲透加EDI技術(shù)運行成本低，運行穩(wěn)定，是一種安全可靠的制備高純工業(yè)用水的工藝。

電鍍生產(chǎn)線及電鍍設(shè)備

安徽宇明環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)電鍍生產(chǎn)線及電鍍設(shè)備。某電鍍車間由于制冷設(shè)備老化，制冷效率下降，電鍍生產(chǎn)線存在問題，需要配置新的制冷設(shè)備，以滿足電鍍生產(chǎn)的需要。在溝通的過程中，對方詳細闡述了對高品質(zhì)、強制冷卻、低能耗冷水機組的需求，并要求盡快交貨，不能耽誤生產(chǎn)程度。

電鍍生產(chǎn)線的實際情況、鍍液冷卻盤管的情況，以及所需冷水機組的制冷量、水壓、流量等詳細參數(shù)，計算出適合電鍍生產(chǎn)線的冷水機組選型方案，是苐一時間提交給對方的。

客戶比較了幾種冷水機組的報價方案，凱德利的報價方案綜合得分較高。經(jīng)過客戶內(nèi)部討論，蕞終確定了kds-050sla水冷螺桿冷水機組和kwb-030ta水冷箱式冷水機組的方案。

電鍍生產(chǎn)線的分析

電鍍生產(chǎn)線的分析：

滾鍍自動生產(chǎn)線

滾鍍自動生產(chǎn)線，大致分為兩種類型，即直線龍門式自動生產(chǎn)線、圓形機械式自動生產(chǎn)線。其中，傾斜自動裝卸的鐘罩式滾筒適合采用環(huán)形機械式自動生產(chǎn)線。此外，環(huán)形自動生產(chǎn)線還用于生產(chǎn)一汽和一汽的標準件。

電鍍電源

在電鍍生產(chǎn)過程中，電鍍電源是蕞重要的輔助設(shè)備之一。

目前，可控硅和硅整流仍是我國主要的輔助設(shè)備。晶閘管和可控硅的電壓大多為12V，電流為100-20000a，均為低壓大電流設(shè)備。只有當負載比較大時，晶閘管才會有較好的波形。我國正在大力推廣電流電壓穩(wěn)定的電鍍電源，大部分電鍍電源都需要安裝a/D轉(zhuǎn)換器來實現(xiàn)對PC機的控制。