地坪漆施工進度控制措施

地坪漆施工進度控制措施包括以下幾點：

組織措施：落實各層次的進度控制人員及其具體任務(wù)和工作責(zé)任；漆膜對混凝土、金屬，木材等底材均有優(yōu)良的附著力，對混凝土的附著力通常在4MPa以上。建立進度控制的組織系統(tǒng)；根據(jù)具體的分項結(jié)構(gòu)、進展情況，分階段地進行分解細化，確定其速度目標，形成目標控制體系；確定進度控制工作制度，如檢查時間、方法、協(xié)調(diào)回憶時間、參加人等；對影響進度的因素分析和預(yù)測。

技術(shù)措施：采取加快施工進度的技術(shù)方法。

合同措施：對地坪漆供應(yīng)商簽訂的供貨時間應(yīng)與施工進度目標一致。

信息管理措施：項目經(jīng)理部對各部分實際進度的有關(guān)資料，進行整理統(tǒng)計并與計劃進度比較，及時進行有針對性的調(diào)整。

批刮環(huán)氧砂漿中涂漆的注意事項

 地坪漆在批刮完封閉底漆以后，要進行批刮中層漆，以確保環(huán)氧地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。

批刮環(huán)氧砂漿中涂漆的方法：

   用70～140目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第1道環(huán)氧砂漿，要充分攪拌均勻，刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

   用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。

   用200～700目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道環(huán)氧砂漿，要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。

   用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道環(huán)氧砂漿，并吸塵清潔。

   兩道環(huán)氧砂漿實干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

   石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況而確定。

耐磨地坪漆的性能特征

   耐磨地坪漆是由一定顆粒級配的非金屬（金屬）骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門工藝加工，從而使用與混凝土地面形成一個整體。硬化地面具有高致密性、色彩統(tǒng)一、耐磨性良好等性能。

優(yōu)點：整度好，抗沖擊強度高，水磨石的替代品，低廉持久，具有很高的強度和耐磨性、防塵、增加地面的防油性、縮短工期。

適用場所：地面硬化劑(金剛砂耐磨地坪)用于須耐磨且防塵的工業(yè)地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫等須高度耐磨損，其它重型機械行走場所的地面。天后正常使用。

施工方法：首先澆倒基層混凝土并夯實，混凝土標號不低于C25號，現(xiàn)場塌落度在75～100毫米之間；然后用專用抹光機加圓盤進一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實。在混凝土初凝的時候開始撒播耐磨硬化材料，同時使用抹光機加圓盤壓實抹平。該產(chǎn)品具有透氣性強、對多種底材附著力好、耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異等優(yōu)點。約1～2小時后再重復(fù)一次撒播耐磨硬化材料及壓實的操作；最后用抹光機加刀片將耐磨材料及骨料拋光密封，同時手工修補邊角部分；最后噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋薄膜，防止水分快速揮發(fā)引起開裂。從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護，所有操作過程保持在24小時內(nèi)完成。金剛砂耐磨地坪施工完成2～3天后可開放行走。