鑫卡耐夫水暖器材有限公司始創(chuàng)于1997年，是集生產(chǎn)、供應(yīng)、高性價比管道配件為使命的工業(yè)鑄造企業(yè)?，斾摴苊鄙a(chǎn)廠家

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影響瑪鋼管件集中縮孔、分散縮孔比例的因素　　鋼液澆入鑄型后，由于液態(tài)、娃固期的體積收縮得不到鋼液補充就會形成縮孔。對于一定含碳量的鋼液，一定的澆注溫度，鑄件總的體積收縮值是一常數(shù)。伹這種體積收縮究競以什么形式體現(xiàn)出來，是形成集中縮孔還是形成分散縮孔？集中縮孔和分散縮孔數(shù)量上比例如何？瑪鋼管帽生產(chǎn)廠家山西瑪鋼管件太谷瑪鋼管件瑪鋼彎頭瑪鋼三通瑪鋼四通瑪鋼絲堵瑪鋼外絲瑪鋼管件處理工藝要點在選擇并確定蠕化劑以后，若要穩(wěn)定地獲得蠕蟲狀石墨還必須做到如下幾點:1)準確掌握鐵水硫含量，只有這樣才能確定合金的加入量。這和碳鋼含碳量以及工藝條件有關(guān)。

化學(xué)成分對瑪鋼的影響包括對獲得蠕蟲狀石墨和對基體的影響，這兩者進而影響蠕墨鑄鐵的力學(xué)性能和其他性能，應(yīng)根據(jù)這些影響選擇瑪鋼的化學(xué)成分?！　?

碳、硅及碳當量蠕墨鑄鐵生產(chǎn)中一般采用共晶附近的成分，以有利于改善鑄造性能和減小白口傾向，常用的碳當量取4.3%-4.6%。

錳在瑪鋼中起穩(wěn)定珠光體的作用，但是由于瑪鋼中石墨分枝多，這種作用有所減弱。當Mn<l%時，對瑪鋼的強度、硬度和石墨形態(tài)沒有明顯影響。一般生產(chǎn)鑄態(tài)鐵素體瑪鋼時Mn<0.4%為宜。而生產(chǎn)高強度、高硬度石墨鑄鐵時，錳量為0.6-1.0%。當對耐磨性有要求時，錳量可高至2.7%。與砂型鑄造不同，法的內(nèi)澆道位置、大小、數(shù)量對充型速度的影響很小。