【廣告】
化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項:
1)嚴格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù),完成各項安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負責人批準后,方可進入檢修現(xiàn)場,開展檢修工作。
2)在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3)除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進行自然冷卻或通風冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下,排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進行。在除塵器內(nèi)部檢修過程中應(yīng)始終保持良好的通風狀態(tài)。
4)進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前,必須將高壓隔離開關(guān)置于接地位置,用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進行放電,每個供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施,以防電場有殘余靜電。進入電場檢修時,為防止意外事故發(fā)生,必須臨時增加附加接地線,即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料(斷面積大于10mm2)連接進行短路接地保護,且每一供電區(qū)設(shè)一個接地線。電捕焦油器上的配件高壓水噴頭作用:高壓水噴頭又名脫硫噴嘴、防堵塞噴嘴、除塵噴嘴、大流量噴嘴、耐腐蝕噴嘴,是一種實心錐形或空心錐形噴霧噴嘴,噴流視點規(guī)??蔀?0°-170°。注意在檢修完后拆除。
5)進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前,電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列,停止全部轉(zhuǎn)動設(shè)備并停電,檢修期間嚴格執(zhí)行停、送電操作制度。
6)進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前,在控制盤醒目處掛“電場內(nèi)有人工作”的標示牌。
7)進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前,各個電場灰斗內(nèi)應(yīng)無存灰。
8)進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修,至少應(yīng)有兩人,其中一人負責監(jiān)護,電捕焦油器人孔門外部另安排一人負責接應(yīng)。
9)檢修用的照明電壓不大于12V,電焊線不應(yīng)有漏放電處。
10)除塵器內(nèi)部檢修完畢后,清理檢修時的雜物及臨時焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。
電捕焦油器蜂窩管折彎機的安全操作規(guī)程:
1.開機前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
2.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。
3.按所折板料厚度、選擇適當??冢?诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
4.由板料折彎力數(shù)或折彎計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
5.折彎狹小板料時,應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當降低,以免損壞模具。
6.調(diào)節(jié)滑塊行程時,應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機器。
7.折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
8.檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
9.折彎板料應(yīng)放在模具中間,機器不宜單邊載荷,以免影響工件和機器精度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時折彎。
10.折彎時,不可將手放置模具間,狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時折彎。
11.作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,切斷電源。
電捕焦油器常見故障的首要原因是電暈線斷線.解決辦法是準確的裝置鋼絲繩.
電捕焦油器的電暈極工作在焦爐出產(chǎn)中發(fā)作的高溫煤氣環(huán)境中,煤氣中攙雜的各種化學成分能嚴重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過程中沒拉緊固定在吊架上,在強壯氣體的吹動下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經(jīng)過一段時間就會很輕易的在頭尾兩個固定處受力發(fā)作開裂并且在搖晃過程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會很輕易的發(fā)生弧光放電進而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過程中應(yīng)將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極基地位置,電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內(nèi).此外原鋼絲繩經(jīng)過穿入重錘后再穿進一末節(jié)鋁環(huán)套管,后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩,從而固定在重錘上.這種固定辦法容易在鋁套管兩端的切面壓傷鋼絲,從而影響鋼絲繩的使用壽命.現(xiàn)將鋁套管延伸到75px,采納電氣限制線耳的辦法,只對鋁套管的中間進行壓緊,從而鋼絲繩,很大的延伸了鋼絲繩的使用壽命.除此之外,需定時對電場進行氨水、蒸汽噴灑,除掉電場內(nèi)堆積的焦油層,削減電場放電的因素,可以延伸鋼絲繩的使用壽命,還能保持通道的暢通,除焦油霧作用更好.電場因為選用的是恒流源高壓直流供電,設(shè)備的故障率低,維護量大大削減,運作牢靠,能有效地去掉煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿足今后的各種脫硫等生產(chǎn)工序,可以提煉出更多的生產(chǎn)副產(chǎn)品,有效地減少出產(chǎn)耗費、節(jié)省本錢.