包裝秤的稱(chēng)量包裝過(guò)程是物料由料倉(cāng)通過(guò)分料斗進(jìn)入給料箱，稱(chēng)量同期開(kāi)始，給料系統(tǒng)的粗料動(dòng)作，使上、下弧門(mén)同時(shí)打開(kāi)，物料進(jìn)入料桶，此時(shí)料桶底門(mén)是關(guān)閉的;當(dāng)物料下落到稱(chēng)量的90%一95%時(shí)，由稱(chēng)量系統(tǒng)控制粗料氣缸動(dòng)作，關(guān)閉上弧門(mén);當(dāng)稱(chēng)好50 kg后，稱(chēng)量系統(tǒng)控制細(xì)料氣缸動(dòng)作，關(guān)閉下弧門(mén)，結(jié)束一次稱(chēng)量。即可開(kāi)始人工套袋，夾袋氣缸動(dòng)作，夾住袋口后，同時(shí)設(shè)在料桶上的氣缸打開(kāi)底門(mén)進(jìn)行放料，放料完畢，控制使用氣缸動(dòng)作，關(guān)閉料桶底門(mén)，此時(shí)夾袋氣缸動(dòng)作，松開(kāi)袋口使物料包裝落到輸送帶上，這樣就完成一次稱(chēng)量裝料，然后送到縫包機(jī)處封口，完成整個(gè)包裝過(guò)程，下次稱(chēng)量過(guò)程便重復(fù)開(kāi)始。

近年來(lái)，隨著包裝行業(yè)的快速發(fā)展，定量包裝秤在糧油、飼料等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。由于現(xiàn)場(chǎng)每一批物料特性 （溫度、濕度、粒度及流動(dòng)性等）都有一些變化，影響包裝的因素較多，以至于定量包裝秤的包裝速度只能按不利的環(huán)境條件下、較慢的速度進(jìn)行包裝。如果根據(jù)當(dāng)前物料特性設(shè)定儀表參數(shù)達(dá)到佳打包速度，只能對(duì)當(dāng)前物料特性適用，過(guò)一段時(shí)間，物料特性及環(huán)境發(fā)生變化，實(shí)際包裝重量就會(huì)超差或包裝速度變慢，影響生產(chǎn)。

傳統(tǒng)的方法是先檢測(cè)給料操作前的零值，再檢測(cè)給料操作完成后的滿(mǎn)量程值，然后依次將其作為自動(dòng)控制的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。但是，定量包裝的規(guī)模是不同的。這是一個(gè)動(dòng)態(tài)的操作過(guò)程。相對(duì)而言，一些與權(quán)重相關(guān)的數(shù)據(jù)信息由動(dòng)態(tài)變?yōu)殪o態(tài)。因此，檢測(cè)工作需要在相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。如果重量相關(guān)數(shù)據(jù)每次都發(fā)現(xiàn),規(guī)模須處于穩(wěn)定狀態(tài),然后檢測(cè)靜態(tài)重量數(shù)據(jù),這將延長(zhǎng)工作周期時(shí)間,降低工作效率,所以是不可能的,以確保準(zhǔn)確性和同時(shí)提 升效率。