無塵卸料站對于整個投料行業(yè)有著非常顯著的作用

無塵卸料站對于整個投料行業(yè)有著非常顯著的作用 無塵卸料站主要由殼體、回轉(zhuǎn)葉輪、端蓋、密封副、軸承，傳動裝置等部件構(gòu)成，是一種利用容積對粉粒物料進(jìn)行定量，利用重力使物料流動給料的裝置，在安裝前必須清潔卸料站閥門內(nèi)腔，不允許有任何雜物和污垢附著物，這樣對于后期物料的裝卸而言可能會產(chǎn)生一定的影響，列如除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，因此小編建議各位無塵卸料站消費者用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。安裝前先檢查閥門各傳動部分是否完好，試運行無誤后再進(jìn)行安裝。減速傳動裝置接線前可以打開電機防護(hù)罩，手動旋轉(zhuǎn)葉片，在無任何異常現(xiàn)象后方可接線，但是在連線后試運行幾個小時后再投入正常使用。這是因為投料器在運轉(zhuǎn)過程中需要避免因物料顆粒大、粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，進(jìn)行事先的檢查是為了工作時更好的運行。

粉體卸料設(shè)備選型的重要原則是什么

粉體卸料設(shè)備選型的重要原則是什么 選型的一個重要原則是操作與維護(hù)方便性，在傳統(tǒng)的粉體卸料設(shè)備處理系統(tǒng)中，大多是人工進(jìn)行操作，它的大優(yōu)點就是靈活性，因為人可以完成復(fù)雜的操作任務(wù)，而采用設(shè)備進(jìn)行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數(shù)量與強度，但這就要求有的設(shè)備操作性與維護(hù)方便性，否則粉體卸料設(shè)備運轉(zhuǎn)不流暢，停機時間過長，總的效比可能還不及純?nèi)斯げ僮?，使系統(tǒng)失去價值與意義。 粉體卸料設(shè)備固有的特點使其在選型時需要更加慎重，除了上述幾點外還有一些其它有規(guī)則，例如系統(tǒng)擴展性、擴展性等相關(guān)規(guī)范、工藝流程配比性等等。

如何正確選擇粉體卸料設(shè)備

如何正確選擇粉體卸料設(shè)備 l、對于比重不同的物料，混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強度和功率不同外，其出料門、轉(zhuǎn)子、機體等結(jié)構(gòu)形式甚至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別，不能把其簡單地看作局部加強或功率縮放。 2、對于粒度較細(xì)的物料，要注意生產(chǎn)設(shè)備的密封性，同時其殘留量也要仔細(xì)考慮。例如用雙軸槳葉混合機混合面粉時，好要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu)，以便地密封和降低殘留，另外好采用上口布袋排氣來替代回風(fēng)管，以免混合時細(xì)面粉過多地從回風(fēng)管口噴出。

電動和氣動噸包卸料的對比

氣動噸包卸料和電動噸包卸料的對比 氣動噸包卸料，通過真空發(fā)生器來產(chǎn)生壓縮空氣，使用壓縮空氣作為動力，以此來完成運輸工作。這種上料機使用時消耗的能量較多，而且需要大功率空壓機提供壓縮空氣，比較適合在藥品制造車間使用。 電動噸包卸料，使用電機驅(qū)動上料機工作，常用羅茨真空泵、水循環(huán)真空泵。使用時上料機的真空度較高，消耗的能量較少，而且機器的使用、適應(yīng)多種場合下的運輸。 氣動噸包卸料和電動噸包卸料主要區(qū)別在于使用的動力不同，分別靠真空發(fā)生器和電機來提供動力，而且兩者適用的場合也有所不同。對于電動和氣動噸包卸料，廠家要根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇。