螺紋鋼套筒連接方法的優(yōu)點(diǎn)如下：

1.力學(xué)性能好、連接安全可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強(qiáng)度削弱帶來的影響，使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。2.連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、：螺紋鋼套筒在工廠預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場滾軋絲頭設(shè)備每臺每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有的優(yōu)勢，施工時無污染，無明火作業(yè)，安全環(huán)保好，可全天候施工。3.便于檢測：施工時不需要用特定檢測設(shè)備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質(zhì)量。適用性強(qiáng)：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉(zhuǎn)動的場合均適用。

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螺紋鋼套筒與傳統(tǒng)行業(yè)工藝比較的優(yōu)勢在哪里：

在建筑行業(yè)鋼筋連接的各種方式中，機(jī)械連接以節(jié)能、節(jié)材、質(zhì)量穩(wěn)定，施工適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢迅速取得發(fā)展，尤其是滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)已成為鋼筋機(jī)械連接的主要形式，該技術(shù)是將鋼筋端部采用滾軋工藝加工成直螺紋，兩根被連接鋼筋的絲頭旋入螺紋鋼套筒并在套筒中部對頂以后，實(shí)現(xiàn)受力鋼筋的連接，任何一端的鋼筋受力以后，即可通過絲頭與套筒之間互相咬合的螺紋實(shí)現(xiàn)力的過渡，終通過連接套筒實(shí)現(xiàn)兩根受力鋼筋之間拉力的傳遞，由此可見套筒的質(zhì)量直接影響施工現(xiàn)場鋼筋連接質(zhì)量。只有合格的鋼筋，沒有合格的連接套筒依然無法從根本上解決鋼筋連接的質(zhì)量保障和穩(wěn)定。

螺紋鋼套筒連接技術(shù)的使用：

在人們的印象中，以前的建筑工地上總是充斥著閃爍的電焊閃光，以及金屬加工時冒出的陣陣霧氣。工人們在地下施工時不得不面對的高溫炙烤，簡直讓施工的工人苦不堪言。如今一種新的技術(shù)的應(yīng)用，螺紋鋼套筒連接技術(shù)的使用，使得鋼筋連接變的不再那么復(fù)雜，耗時耗力的加工過程已經(jīng)成為歷史，一去不復(fù)返了。

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      鋼筋剝肋滾軋直外螺紋連接一種新式的鋼筋連接套筒技術(shù)性，它的構(gòu)造基本原理是將待連接鋼筋頂端的縱肋和橫肋用鉆削的方式剝?nèi)ヒ徊糠?，隨后立即滾軋成一般直外螺紋后，用特別制作的直外螺紋鋼筋連接套筒連接起來，產(chǎn)生鋼筋的連接。這類連接方式的優(yōu)勢以下： 物理性能好、連接可以信賴：因?yàn)殇摻铐敹私?jīng)噴焊成型，鋼筋材料經(jīng)冷作解決，外螺紋和鋼筋抗壓強(qiáng)度都逐步提高，填補(bǔ)了外螺紋底徑低于鋼筋母材基圓直徑對強(qiáng)度削弱產(chǎn)生的危害，使連接的連接頭抗壓強(qiáng)度高過母材抗壓強(qiáng)度，能使母材充分運(yùn)用其抗壓強(qiáng)度和延展性。

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