石灰粉生產工藝

生產工藝：　原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。利用純有1286處，其中大型礦床257處、中型481處、小型486處(礦石儲量大于8000萬噸為大型、4000～8000萬噸為中型、小于4000萬噸為小型)，共計保有礦石儲量542億噸，其中石灰?guī)r儲量504億噸，占93%。

用內襯聚乙烯塑料薄膜袋的塑料編織袋包裝，每袋凈重25kg。應貯存在干燥的庫房中。嚴防潮濕。避免與酸類物質共貯混運。運輸時要防雨淋。時，可用水，砂土或一般滅火器撲救。物理性質 細膩的白色粉末。相對密度2.24。在空氣中吸收二氧化碳而成碳酸鈣。有少數物質，溶解時有放熱現象，一般地說，它們的溶解度隨著溫度的升高而降低，例如氫氧化鈣等。溶于酸、銨鹽、甘油，微溶于水，不溶于醇，有強堿性，對皮膚、織物、器皿等物質有腐蝕作用。它的水溶液俗稱石灰水。

石灰在硬化過程中，要蒸發(fā)掉大量的水分，引起體積顯著收縮，易出現干縮裂縫。所以，石灰不宜單獨使用，一般要摻入砂、紙筋、麻刀等材料，以減少收縮，增加抗拉強度，并能節(jié)約石灰。

石灰具有較強的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應，生成有水硬性的產物，產生膠結。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。

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因此正好利用石粉的這個特性，在混凝土中膠材用量能滿足強度要求，但膠材數量無法滿足混凝土和易性、流動性、工作性時；將石粉外摻到混凝土中，來彌補細粉料的不足，改善混凝土的工作性，使其滿足施工要求。