如何才能選擇適合導(dǎo)熱油鍋爐的導(dǎo)熱油？我們都知道導(dǎo)熱油對(duì)于導(dǎo)熱油爐的運(yùn)行起到重要的作用，不同的導(dǎo)熱油對(duì)于設(shè)備的運(yùn)行情況是不相同的。那么大家應(yīng)該如何才能選擇適合的導(dǎo)熱油呢？如果是從使用條件考慮，如果是在液相系統(tǒng)中使用，一般應(yīng)選擇沸點(diǎn)高于使用溫度的導(dǎo)熱油，因?yàn)榉悬c(diǎn)越高，其運(yùn)動(dòng)中蒸汽壓越低，使用起來方便；如果是在氣相條件下使用，應(yīng)選擇在合適的使用溫度下，蒸汽壓在0.098~0.294MPa（1~3kgf/cm）范圍內(nèi)的導(dǎo)熱油，如加醚低熔混合導(dǎo)熱油。

從使用溫度考慮，根據(jù)使用溫度選擇合適的導(dǎo)熱油。如果使用溫度在350~400℃時(shí)，應(yīng)選用與醚低熔混合型導(dǎo)熱油；使用溫度在300~350℃時(shí)應(yīng)考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導(dǎo)熱油；使用溫度在250~300℃時(shí)，可考慮選擇奈、芐基及苯型導(dǎo)熱油；如果在250℃以下使用，則選擇價(jià)格相對(duì)較低的礦物型導(dǎo)熱油。由此可見，不同的使用環(huán)境及條件對(duì)于導(dǎo)熱油的選擇是有所不同的。

從溫度考慮選擇導(dǎo)熱油要考慮溫度。導(dǎo)熱油是有機(jī)物質(zhì)，分為合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油，都屬烴類烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下，都會(huì)發(fā)生熱裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng)，使導(dǎo)熱油變質(zhì)。選擇導(dǎo)熱油時(shí)必須考慮到壓鑄模溫機(jī)使用溫度達(dá)到350℃，導(dǎo)熱油的沸點(diǎn)必需要高于壓鑄模溫機(jī)的使用溫度。

導(dǎo)熱油如何驗(yàn)收？其中密度和運(yùn)動(dòng)粘度兩項(xiàng)指標(biāo)非常重要，可用于表征產(chǎn)品的組成特性，并用于判斷到貨產(chǎn)品與型式試驗(yàn)產(chǎn)品的一致性。導(dǎo)熱油常用類型：苯型其沸點(diǎn)在170~180℃，凝點(diǎn)在-80℃以下，故可做防凍液使用，此類產(chǎn)品的特點(diǎn)是在適用范圍內(nèi)不易出現(xiàn)沉淀，附鏈的化合物尤佳。導(dǎo)熱油特性：混入水或低沸點(diǎn)組分時(shí)，受熱后蒸氣壓會(huì)顯著提高。閃點(diǎn)、燃點(diǎn)及自燃點(diǎn)均較高，在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會(huì)著火燃燒。

怎么進(jìn)行電加熱導(dǎo)熱油爐高低溫溫度控制？導(dǎo)熱油加熱器輥筒夾套加熱時(shí)，經(jīng)常遇見這樣的工藝：開始用1小時(shí)的時(shí)間把反應(yīng)釜或輥筒溫度加到200度，在用半小物料降到80度，取出物料后，再升溫到200度。以1.5噸的反應(yīng)釜為例，夾套容積內(nèi)的導(dǎo)熱油大約350L，要在短時(shí)間內(nèi)把溫度升到200度，并降下來，電加熱功率必須很大，如果用冷水和熱油進(jìn)行熱交換，冷卻功率也必須很大。并且反反復(fù)復(fù)地升溫降溫，浪費(fèi)的能耗太多。