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真空吸料機運行原理

真空吸料機是利用真空泵產生真空負壓，真空下形成一股氣流，利用負壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關閉，輸送設備內的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結束出料艙自動關閉，整個輸送流程再次啟動。

真空吸料機

真空上料機真空消失，物料從放料門自動放入受料設備中(如壓片機，包裝機等)，同時，儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動清洗;一定時間后(放料時間，可調節(jié))，壓縮空氣重新啟動，氣動真空泵產生真空，放料門關閉，真空上料機再次上料，周而復始，物料被源源不斷地送入受料設備中。這就是真空上料機的工作過程。 然而，對于有料位控制的真空上料機，受料設備的料斗中的物料通過料位控制器完成自動上料。

中央供料儲料倉集中供料儲料倉自動供料儲料倉中央供料脈動除塵器集中供料脈動除塵器自動供料脈動除塵器

青島嘉和





















































中央供料系統(tǒng)中央控制面板采用人機接口控制，中央供料系統(tǒng)中央輸送系統(tǒng)通過程序來集中控制系統(tǒng)的除塵、輸送系統(tǒng)、報警等工作，功能強大且完善。中央供料系統(tǒng)擴充性強，維護方便、電氣故障率低，節(jié)約維修成本，操作安全性高。中央供料系統(tǒng)人性化的操作接口，操作簡單易懂

中央供料系統(tǒng)配合使用計量配比機，青島嘉和中央供料系統(tǒng)，可實現對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、計量精度高等特點。根據不同成型機的生產量，可靈活變更供料量。

擠出管材中央自動供料系統(tǒng)擠出管材集中供料系統(tǒng)擠出管材集中供料系統(tǒng)擠出管材自動集中供料系統(tǒng)

青島嘉和























































中央供料系統(tǒng)能實現生產過程原料處理、供給的自動化問題，能夠有效提升企業(yè)的生產效率，目前在很多領域都開始應用

企業(yè)打造中央供料系統(tǒng)是為了實現生產的化和自動化，所以需要滿足以下要求：

1、對于供料系統(tǒng)的中央控制器，需要符合操作簡易、輸送系統(tǒng)模塊化、具備監(jiān)視功能，能夠滿足實時控制的需求。

2、集塵器的功能要完善，可將原料輸送過程中所產生的粉塵過濾收集，避免粉塵的飛揚造成廠房的污染，清潔徹底，確保無污染。

3、要能滿足的自動化，只需幾個人就能控制整個車間的輔助設備，實現中央供料系統(tǒng)的全天候作業(yè)。

4、能搭配上料機、除濕干燥機、模溫機、冷水機等設備，要實現原料處理、供給的系統(tǒng)化，并使得整個中央供料系統(tǒng)能穩(wěn)定安全運行。

5、中央供料系統(tǒng)要具有、節(jié)能、可調節(jié)性、自動化程度高等特點，重要的是靈活度要高、擴展性強、可以滿足以后的發(fā)展。