液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。

     液壓缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。由于液壓缸出現(xiàn)故障而導致設(shè)備停機的現(xiàn)象屢見不鮮，因此，應重視液壓缸的故障診斷與使用維護工作。

      威海市茂源液壓機械廠主要從事液壓系統(tǒng)、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達、油缸及各種密封圈的生產(chǎn)與銷售，產(chǎn)品廣泛應用于石油機械、工程機械、輕工機械、橡膠機械、冶金礦山等行業(yè)。歡迎新老客戶咨詢訂購。

拉桿液壓缸供應商小導向長度的確定。

小導向長度的確定。

當活塞桿全部外伸時，從活塞支承面中點到導向套滑動面中點的距離稱為小導向長度H(如圖4-19所示)。如果導向長度過小，將使液壓缸的初始撓度(間隙引起的撓度)增大，影響液壓缸的穩(wěn)定性，因此設(shè)計時必須保證有一小導向長度。

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對于這個問題，我們可以這樣來解釋，當液壓缸活塞面積保持不變的情況下，那么油液的壓力越大，活塞產(chǎn)生的作用力就越大。至于活塞的工作行程，則需要根據(jù)螺紋導程和液壓缸所需擺動的角度來進行判斷。而且我們平時所說的額定壓力，指的是其能夠保持長期工作的壓力。那么，什么是活塞行程呢？所謂活塞行程就是當活塞進行往返運動時在兩極之間所走過的距離。通常情況下，在保證滿足穩(wěn)定要求的情況下，根據(jù)實際工作行程選取與其相近的標準行程。

   那么，對于液壓缸的流量參數(shù)我們該如何來理解呢？實際上，流量指的是在單位時間內(nèi)，系統(tǒng)內(nèi)油液通過缸筒有效截面積的體積。產(chǎn)品品種有：1、SDB系列超高壓手動油泵2、D系列超高壓電動油泵、J系列機動泵?？蓞⒖嫉挠嬎愎綖椋篞=V/t=vA，其中V表示活塞一次行程中所消耗的油液體積，t代表活塞一次行程所花費的時間，v標示運動速度，A指的是活塞的有效工作面積。

   后要為大家介紹的一個參數(shù)是尺寸規(guī)格。對于液壓缸來說，該參數(shù)主要指的有：液壓缸缸筒的內(nèi)外徑、活塞直徑、活塞桿直徑以及缸蓋尺寸等。通常情況下，這些參數(shù)需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和安裝要求等來綜合考慮的。

缸套內(nèi)壁與活塞之間的動密封部分，這是內(nèi)泄漏的主要途徑，?引起此處內(nèi)泄漏的原因是：

①缸套內(nèi)壁和活塞磨損致使間隙增大超差，造成高低壓腔互通。

②活塞上密封圈（Y型密封圈較多）磨損、劃傷、老化致使密封不嚴。

③當活塞桿受力不當或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時，使活塞偏向缸壁某一方，活塞的傾斜或偏磨造成內(nèi)漏。

④缸套內(nèi)壁加工時，圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損導致內(nèi)漏。

發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏時，應首先對各配合零件進行嚴格檢查。缸套的修復多采用鏜內(nèi)孔的方法，然后配以加大直徑的活塞。經(jīng)驗表明，若新更換的活塞Y型密封圈能用3個月左右，則新加工的活塞外徑尺寸應比原來增大0.4mm；若Y型密封圈能用1個月左右，則新加工的活塞外徑尺寸應比原來增大0.6mm。威海茂源液壓設(shè)備主要部件油缸設(shè)計特點●高壓、高強度、輕量小型化——油缸體和活塞桿的設(shè)計、選材及加工技術(shù)、焊接技術(shù)，均采用依據(jù)油缸負載頻率分析、優(yōu)化后的強度、疲勞參數(shù)，通過超聲波無損探傷檢查，實現(xiàn)油缸的高強度、輕量小型化。增大活塞外徑可以有效地提高密封圈預壓縮量，使其唇邊緊貼在缸壁和活塞上，起到初始密封的作用，自己加工活塞時，材料可選用耐磨鑄鐵或45號鋼。

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