整個生產(chǎn)線負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)過程中無粉塵外溢，生產(chǎn)環(huán)境更加潔凈，粉塵排放濃度達(dá)到要求。該粉碎設(shè)備對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械生產(chǎn)的鋰電池粉碎機(jī)設(shè)備將原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收，成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。

電路板回收設(shè)備可對廢舊電路板中的不同金屬進(jìn)行分類回收嗎？我國廢舊電路板中回收金屬方面沒有形成具有一定規(guī)模的成套處理技術(shù)。考慮到目前我國的技術(shù)發(fā)展水平和解決廢舊電路板中金屬回收利用的急迫要求,借鑒國內(nèi)外在粉碎、分級、礦物分選等方面的許多成熟的經(jīng)驗(yàn)開展研究工作,同時(shí)加強(qiáng)國內(nèi)技術(shù)合作,充分利用高校和科研院所的優(yōu)勢,聯(lián)合攻關(guān),研制了的電路板回收設(shè)備，該設(shè)備的誕生加快了我國廢舊路板的解離、分級、分選新技術(shù)及新工藝的研究和開發(fā)步伐。雖然電路板回收設(shè)備目前無法對回收后的金屬混合物料進(jìn)行分類回收，但其對廢舊電路板的分離與回收金屬的技術(shù)方法是研究金屬資源回收與再利用技術(shù)的生產(chǎn)基礎(chǔ)，同樣也解決并實(shí)現(xiàn)了電子廢棄物資源化中經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益共贏等問題。

采購設(shè)備是辦好線路板回收設(shè)備企業(yè)環(huán)節(jié)的重中之重，對于線路板回收設(shè)備的各種組成設(shè)備的選購，用戶進(jìn)行實(shí)地考察，有條件的情況下可以自行備料做做現(xiàn)場試機(jī)，確保設(shè)備的生產(chǎn)效果。除此之外，對于廢舊線路板等電子垃圾的物料來源也非常重要，要確保有穩(wěn)定的廢舊電子垃圾來源，并且選擇其中含金屬量較高的廢舊電子垃圾生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益。線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線占地面積不小，另外一旦安裝之后就比較穩(wěn)固、一般很少進(jìn)行拆卸或者更換場地，所以線路板回收設(shè)備安裝場地的選擇盡量要空曠、不影響周圍辦公和生活。根據(jù)不同生產(chǎn)產(chǎn)量，一套線路板回收設(shè)備的投資成本在幾萬到幾十萬不等，而隨著時(shí)代的快速發(fā)展，電子垃圾的產(chǎn)生也會越來越多，所以線路板回收設(shè)備是一個可長期投資生產(chǎn)的項(xiàng)目，企業(yè)可在一到三年內(nèi)完全回本，可見電子垃圾的經(jīng)濟(jì)利益非常巨大。

生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備是專門針對廢舊電子產(chǎn)品的回收處理設(shè)備，電路板回收設(shè)備對其進(jìn)行拆解破碎分選回收運(yùn)用物理的方法，綠色。對于廢棄的電子產(chǎn)品，步是進(jìn)行拆解，在這個環(huán)節(jié)中，就能夠有效除掉其中的有害成分與回收可以再利用或者有價(jià)值成分與材料。對于拆解后的電子廢棄物，接下來要進(jìn)行破碎篩選，篩選不但能夠提供出滿足特定機(jī)械的工藝流程及大小合適之原料，還能夠提升高金屬的含量。再經(jīng)過粉碎機(jī)對原料進(jìn)行細(xì)碎直至物料大小適合靜電分離。電路板回收設(shè)備回收電子廢棄物回收的尾部便是對回收后的物料進(jìn)行靜電分選，高壓靜電分離設(shè)備的篩選技術(shù)主要適用在大小位于0.1～5 mm的范圍中的顆粒，在高壓靜電分離作用下，不同物料顆粒因?yàn)樗鶐щ姾刹煌蛛x開來。