現(xiàn)在市面上好多形形色色的不銹鋼丸，有材質是SUS304的、有SUS202的、有SUS430的、有SUS410的，如何鑒別不銹鋼丸呢，對于沒化驗設備的用戶單位來說比較吃虧的。

  有條件的單位可用化學方法，測定其含鉻量是否小于11.5%，如小于11.5%，其內部組織已發(fā)生根本變化，已不能稱之為不銹鋼，不再具備不銹鋼丸所持有的特性，即不具備(不銹、抗酸、抗堿性以及耐磨性)。

  大多數(shù)人都認為不銹鋼應該不吸、無磁。不銹鋼丸的用途范圍很多，幾乎任何一款工件在進行表面處理的時候都會使用到。其實不完全正確，工業(yè)生產中的不銹鋼有幾百種，主要根據(jù)其所含鉻和鎳的成分多少來區(qū)分，分為有磁性不銹鋼、弱磁性不銹鋼、及無磁性不銹鋼?？蛻艨梢愿鶕?jù)自己產品的具體要求，分類選擇不銹鋼丸，以達到經濟實惠的目的。

不銹鋼丸在進行制作時采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。我們可以選用面積較大的刀桿，或者是選用具備高強度的材料制作的刀桿，那么，在加工不銹鋼丸時，就可以保證一定的效果。外觀光亮無銹，圓珠狀（切丸，圓柱狀）。廣泛應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等壓鑄件的表面噴拋丸處理，對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等特點，無須進行酸洗除銹處理，而且使用大全是鑄造不銹鋼丸的3-5倍，可以降低生產成本。

不銹鋼丸在進行生產的過程中可以有效的分為兩類，在進行操作時當前公認的制作方法是經熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。在實際應用中，不銹鋼丸的用途包含了很多方面，比如可以起到清理的作用，包括拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸，又稱為：“鈍化的不銹鋼絲切丸”，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓；不銹鋼絲代表原料；切丸代表切割制成。

    那么，這種高強耐磨不銹鋼丸產品究竟具有怎樣的性能特點呢？首先，該產品顆粒大小費心均勻，產品硬度也包括有不同的規(guī)格，分別為ＨＶ400－500，ＨＶ500－555，ＨＶ610－670，ＨＶ670－740；產品粒度大小從0.2毫米－2.5毫米。耗1公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂,相當于消耗100公斤的玻璃珠。產品有原形切丸，以及球形丸等。

   高強耐磨不銹鋼丸產品的主要優(yōu)勢：

   首先，產品使用壽命長。到目前為止，不銹鋼丸的應用不斷得到擴展，比如可用于汽車工業(yè)領域的彈簧、連桿、曲軸、齒輪、搖臂、凸輪軸等承受交變載荷的部件，以及其他工業(yè)領域：如提高電鍍零件的疲勞強度和結合力，防止起泡。正常情況下，在使用高強耐磨不銹鋼丸產品的時候，可以達到3500次到9600次循環(huán)，是普通國標合金鋼丸的４到５倍，提高了鋼丸的使用壽命和抗碎率；此外，在產品表面形成防腐防銹層，拋丸或者是噴丸的過程中很少有粉塵殘留在產品的表面，因而顯著的增強了涂層的附著力；

   其次，在高強耐磨不銹鋼丸產品表面還形成了循環(huán)的塑變。經過加工處理，而終生產出來的不銹鋼丸不僅在外觀上需要達到一定的標準，而且其的內部結構也非常嚴密，而且不易破碎，粒度分布均勻，硬度適中。這樣就意味著，在其表面建立了高殘余應力層，細化了產品表面晶體結構，提高電鍍零件的疲勞強度和結合力，防止起泡。同時高強耐磨不銹鋼丸產品加工時還縮短了拋丸或噴丸的時間，從而使廠家生產成本大大降低。

     除此之外，相比較來說，不銹鋼丸還具有良好的耐磨性能。據(jù)統(tǒng)計，在進行拋光處理每一噸鋁合金鑄件的時候，其的消耗量還不足公斤。這一點與其他的材料相比具有明顯的優(yōu)勢。比如普通鋼丸僅僅是其的一半，而玻璃珠只相當于其的十分之一。

   另外，不銹鋼丸還具有一系列的優(yōu)點，比如其的成分非常均勻，粒度的純度很高，表面結構細密、光亮、不會生銹，硬度適中，使用壽命長?？傊摬牧峡煽醋魇侨パ趸?，去毛刺，表面完整加工的選擇磨料。

   綜上所述，不銹鋼丸材料確實具有很多的優(yōu)勢，而且在實際使用的時候，還能夠為用戶節(jié)省很多的時間和財力。希望在了解這些內容之后，大家對于不銹鋼丸的理解更深一層。