密集型母線槽生產(chǎn)注意事項(xiàng)

母排在焊接后，和一樣截面的原始母排載流量肯定要降低，所以，母排必定要45°斜面焊接，這樣做的意圖是增大焊接面，進(jìn)步焊接面的載流才能。密集型母線槽母排焊接成型后必定要把雙面打磨平坦，不能有任何杰出焊縫和雜質(zhì)； 蓋板、側(cè)板的焊接：

側(cè)板宜在外面焊接，蓋板能夠在內(nèi)面焊接。蓋、側(cè)板焊接成型后要打磨滑潤（格外是內(nèi)面），去掉全部毛刺和雜質(zhì)；

無論是銅排仍是外殼，在焊接時(shí)必定要用夾具對(duì)焊接物件進(jìn)行固定，確保焊接視點(diǎn)的性。全部焊接件的焊疤均要徹底打磨滑潤，格外要注重焊接面的不和可能會(huì)呈現(xiàn)焊渣或突起部位，這些部位也要打磨滑潤。上述工序完成后，方可進(jìn)行鍍錫處置。

母排在鍍錫處置后，需求母排的直線度進(jìn)行校對(duì)，校對(duì)時(shí)只能用木狼頭或橡膠榔頭，禁止用鐵榔頭號(hào)堅(jiān)固金屬東西進(jìn)行校對(duì)，如需選用夾具，有必要在母排外包上棉布等隔層；導(dǎo)體在校對(duì)處置后，有必要仔細(xì)砂排，將導(dǎo)體全部的邊、角、面砂磨潤滑，導(dǎo)體上禁止有任何的杰出物、毛刺雜質(zhì)的存在，如發(fā)現(xiàn)焊縫突起或原資料有瑕疵，必定要退回上道工序，待消除全部危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入下一道工序，在砂排完畢后，要用紗布將導(dǎo)體上全部塵埃、雜質(zhì)擦除潔凈后待用，注重防塵，此工序適當(dāng)重要；在導(dǎo)體外表雜質(zhì)處置完畢后，即可進(jìn)入包扎絕緣的工序，包扎絕緣的次序?yàn)橄劝祟^折彎處、插口折彎處、彎通的折彎處或焊接處，后包扎直排有些，定型膜必定要包扎在定向膜外面，搭頭有些為30-50mm（有必要確保30-50mm的搭接面內(nèi)定向膜包扎層數(shù)到達(dá)規(guī)范需求），在包扎定向膜時(shí)，定向膜能不裁窄盡量不裁，以確保絕緣作用，節(jié)省資料，包扎定向膜要嚴(yán)厲按規(guī)范層數(shù)包扎，不能多也不能少，多了則影響安裝精度，少了則影響絕緣等級(jí)，格外是在彎通轉(zhuǎn)角處要注重包扎層數(shù)的統(tǒng)一性，包扎絕緣時(shí)必定要做到均勻、密致，不該有翹起、破損表象

母線槽生產(chǎn)廠家辨別母線槽的技巧介紹

的母線槽能夠?yàn)榇罅坑秒姷墓こ烫峁┓奖?，那么什么樣的母線槽是的母線槽呢？母線槽生產(chǎn)廠家接下來就從三個(gè)方面教大家如何選購母線槽。

1.關(guān)注母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)： 目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的要求。

2.選擇正規(guī)企業(yè)的合格產(chǎn)品： 母線槽應(yīng)選用具有3C強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)記的產(chǎn)品，并有型式試驗(yàn)報(bào)告。我國生產(chǎn)母線槽的廠家眾多魚龍混雜，制作方式多為手工制作，主要集中在江浙，江蘇揚(yáng)中就是的母線槽橋架之鄉(xiāng)。采購時(shí)應(yīng)對(duì)廠家的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、工人素質(zhì)及生產(chǎn)環(huán)境做深入考察，特別是生產(chǎn)環(huán)境。因?yàn)榻^緣處理若在不潔凈的空間中進(jìn)行，絕緣層中多少會(huì)存在一些導(dǎo)電微粒，運(yùn)行初期尚無關(guān)系，但時(shí)間一長就會(huì)造成絕緣損壞。

3.選擇母線槽經(jīng)濟(jì)截面： 通常應(yīng)按長期工作電流選擇母線截面。并按通過短路電纜條件下，校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體接近時(shí)交流電流趨表效應(yīng)等因素影響，母線槽通過電流時(shí)會(huì)引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長期工作時(shí)的發(fā)熱允許溫度均為70℃，但當(dāng)其接觸面具有錫的可靠覆蓋時(shí)(如超聲波搪錫等)，則允許溫度提高到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱允許溫度的限制，不同材料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長期允許電流值，選擇母線槽截面時(shí)，應(yīng)使母線槽實(shí)際的長期工作電流小于所選截面母線槽的長期允許電流值。

防水型母線槽究竟有哪些性能防水型母線槽又稱澆筑母線槽，一種無金屬外殼的母線槽，采用特殊的復(fù)合樹脂和定量的混合材料相混合制成的絕緣材料，將銅母線直接澆注密封。不存在空氣間隙，囪效應(yīng)，母線毛刺或過載不會(huì)引起短路。外殼防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP68，能長期浸于水中，能抵抗消防龍頭對(duì)其猛烈的噴水； 采取整體真空澆注，使母線槽內(nèi)不存在間隙

采用絕緣材料，即使在火焰中也不會(huì)散發(fā)出有毒氣體，確保人員的安全； 采用特殊的導(dǎo)熱材料，在正常工作環(huán)境中具有良好的散熱功能。

防水性：通常，電纜浸在水中仍能工作，而普通母線槽怕水，即使IP54的母線槽也怕水和灰塵！而防水型母線槽采用的絕緣樹脂澆筑而成，具有優(yōu)良的氣密性和水密性，防護(hù)等級(jí)達(dá)IP68。IP68是級(jí)別更高的防護(hù)等級(jí)，能防止灰塵的進(jìn)入，并且能在連續(xù)浸水的情況下也能長期可靠運(yùn)行。

耐腐性：絕緣樹脂為自熄性絕緣材料，從母線槽規(guī)格上看，耐火性好，防火等級(jí)為F120；可在950-1000℃的火焰中工作90min以上，保持線路不中斷，而且絕緣樹脂不含鹵素，高溫時(shí)不會(huì)釋放有害氣體。DWP防水型母線槽的環(huán)氧樹脂澆注料具有優(yōu)良的防腐性能，能有效抵抗各種化學(xué)品的侵蝕！

絕緣性：按照GB7251.2-2006標(biāo)準(zhǔn)，DWP防水型母線槽的絕緣電阻須不低于20MΩ。DWP防水型母線槽在環(huán)境溫度為100℃的情況下，其絕緣電阻仍可達(dá)到100MΩ以上。

防短路性：防相間短路，密集型母線槽為防止出現(xiàn)相間短路，母線不準(zhǔn)有毛刺、加工時(shí)不準(zhǔn)有垃圾混入殼體內(nèi)、加厚絕緣層，但不能防止短路出現(xiàn)的可能性！但是防水型母線槽是采用的絕緣樹脂將母排直接澆注密封，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP68！所以防水型母線槽幾乎不存在短路的可能！

母線槽與電纜對(duì)比有哪些優(yōu)勢?母線槽由銅或鋁母線柱構(gòu)成的一種封閉的金屬裝置，用來為分散系統(tǒng)各個(gè)元件分配較大功率。特點(diǎn)是具有系列配套、商品性生產(chǎn)、體積小、容量大、設(shè)計(jì)施工周期短、裝拆方便、不會(huì)燃燒、安全可靠、使用壽命長。母線槽產(chǎn)品適用于交流50Hz，額定電壓380V，額定電流250A-6300A的三相四線，三相五線制供配電系統(tǒng)工程中。

母線槽與電纜對(duì)比：

1.母線槽多的可滿足6300A額定電流，這一方面優(yōu)于電纜。

2.安裝母線的保險(xiǎn)費(fèi)用比較低，而電纜相對(duì)較高。

3.母線槽的分接口可增加分接回路，而電纜需在配電室開始敷設(shè)。

4.母線配有標(biāo)準(zhǔn)的安裝支架，不需要其他支撐；電纜需用單獨(dú)的橋架或管道進(jìn)行敷設(shè)。

5.母線槽可在離設(shè)備近的位置進(jìn)行控制，而電纜需在配電室控制。

6.母線槽壽命長，并可重復(fù)使用。而電纜壽命較短，不可以重復(fù)使用。