高鹽廢水濃縮處理具有非常顯著的效果

結(jié)論 1、反滲透濃水、再生廢水混合后產(chǎn)生的混合水水質(zhì)復(fù)雜，含鹽量高，必須采用完善的預(yù)處理工藝進(jìn)行處理，為后續(xù)膜法的穩(wěn)定運行提供保證。 2、采用先進(jìn)的膜技術(shù)，大大降低了酸、堿等藥劑的使用量，終實現(xiàn)廢水的零排放。 3、STRO具有開放式的通道結(jié)構(gòu)，對進(jìn)水水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，膜結(jié)垢少，不易污堵，易清洗，使用壽命長，濃縮倍率高，產(chǎn)水水質(zhì)好等優(yōu)點，對高鹽廢水的濃縮處理具有非常顯著的效果。 4、用STRO進(jìn)行濃縮，可以減少進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置中濃鹽水的量，從而減少蒸發(fā)量及蒸發(fā)裝置的規(guī)模，減少零排放項目的投資費用及運行費用。

使用超臨界水氧化對重氮酚廢水進(jìn)行處理

隨著反應(yīng)溫度和壓力的不斷增加，停留時間越長，則的去除效果越好，去除率越高；超臨界水氧化能夠讓在很短的時間內(nèi)就可以達(dá)到95%以上的去除率，而且氧化中間所產(chǎn)生的產(chǎn)量非常少；使用超臨界水氧化對重氮酚廢水進(jìn)行處理，在的條件反映下，溫度為600℃，時間不能超過3min，能夠達(dá)到99%的去除效果，通過色度除去效果為。使用連續(xù)反應(yīng)裝置能夠有效地證明使用超臨界水氧化技術(shù)可以很好地處理高質(zhì)量地含廢水，同時也能夠分解小分子化合物。

鉻廢水的處理方法和直接循環(huán)利用

鉻鞣廢水 鉻鞣廢水主要污染物是重金屬Ce3 ，質(zhì)量濃度約為3-4g/L，pH值呈弱酸性。處理方法有堿沉淀法和直接循環(huán)利用。國內(nèi)90%的制革廠采用堿沉淀法，將石灰、、氧化鎂等加入廢鉻液，反應(yīng)、脫水得含鉻污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。 反應(yīng)時pH值在8.2-8.5，溫度在40℃沉淀，堿沉淀劑以氧化鎂，鉻回收率為99%，出水鉻的質(zhì)量濃度小于1 mg/L。但此法適用于大型制革廠，且回收鉻泥中的可溶性油脂、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)會影響鞣制效果。

建立區(qū)域性的小型污水處理廠

建立區(qū)域性的小型污水處理廠 對工廠比較集中的地方，不必套用“誰污染，誰治理”的原則，而應(yīng)該加強(qiáng)各企業(yè)間的聯(lián)系，統(tǒng)籌考慮污染的治理對策，若有必要和可能，可將各個工廠的廢水集中處理，建立統(tǒng)一的污水處理廠，實行“誰污染，誰出錢”的治理方法。因為各個工廠由于產(chǎn)品的不同，廢水的水質(zhì)也不是一樣的，如有的工廠的廢水是酸性的，而有的工廠的廢水卻是堿性的，放在一起處理可以減少中和藥劑的處理費用；有的工廠排出的高鹽分低COD的廢水，而有的工廠的廢水卻是高濃度易生物降解的，如果單獨處理的話，都是治理難度很大的廢水，但如果放在一起進(jìn)行生化處理，由于水質(zhì)條件的改善，不僅可以減少廢水的處理難度，而且可以提高處理效率。