包芯線就是由帶形鋼帶包卷合金粉末而成。

根據(jù)合金粉末的不同可以分為：硅鈣包芯線，硅錳鈣線、硅鈣鋇線、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線等等。實(shí)芯純鈣線的鈣處理過程不會(huì)帶入粉包芯線存在的其他氧化物而污染鋼液（如鈣鐵線里的氧化鐵）。纏繞外觀類似線圈。不同于紡織行業(yè)用包芯線。適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動(dòng)性，還具有直接進(jìn)入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點(diǎn)。

鑄造業(yè)：在該領(lǐng)域?qū)⒎坌窘z通常稱為包芯線,主要在孕育、爐外精煉、特殊元素合金化三個(gè)方面。夾具性能檢測(cè),對(duì)焊裝夾具整體性能、功用的檢測(cè)。

鈣吸收率高。鋼包喂鈣線的主要處理效果有：（1）降低鋼液中的[S]，減少硫化物夾雜含量，形成CaS而分散到鋼中，在軋制時(shí)不會(huì)變形。實(shí)芯純鈣線的外包鋼殼（毫米）更厚，可以將鈣喂到鋼水里更深部位，并在臨界深度以下停留更長(zhǎng)的時(shí)間，從而達(dá)到更高的鈣回收率。實(shí)芯純鈣線與鈣鐵線在宣鋼冶煉45#鋼上的使用效果顯示，在保證鋼水相同鈣含量情況下，實(shí)芯純鈣線比鈣鐵線的喂線長(zhǎng)度（米）平均減少54%，喂線重量?jī)H為鈣鐵線的1/4；使用實(shí)芯純鈣線比鈣鐵線的方坯鈣吸收率提高10%左右。

鋼水增鈣穩(wěn)定。鈣鐵線和硅鈣線的芯料為含鈣粉，容易出現(xiàn)芯料不勻和空心現(xiàn)象，而實(shí)芯純鈣線的芯料為高密度的純鈣芯棒，每米含鈣量更高、更均勻、更穩(wěn)定，確保了鈣處理效果更穩(wěn)定，為鋼水Al2O3夾雜完全變性提供保證，減少了連鑄鋼的水口堵塞幾率。

用途和性能：包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。硅鈣包芯線主要原材料就是硅鈣粉，采用硅鈣粉充當(dāng)芯料，外皮是鋼皮，通過專業(yè)的壓線機(jī)器壓制而成，在制作硅鈣包芯線的過程中一定要注意是否鋼皮包覆嚴(yán)緊，有無漏料的情況，芯料是否填充均勻，以上注意需嚴(yán)格檢查一環(huán)有問題將會(huì)影響到整個(gè)硅鈣包芯線的產(chǎn)品質(zhì)量。合金包芯線用于練鋼能凈化鋼液，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低練鋼成本，其經(jīng)濟(jì)效果顯著。喂線技術(shù)是國(guó)家八五技術(shù)推廣項(xiàng)目，廣泛用作脫氧劑，脫硫劑，改變鋼中夾雜物的形態(tài)，提高質(zhì)量。

硅鈣包芯線具有改善爐溫的應(yīng)用：硅鈣包芯線具有提升爐溫的應(yīng)用，可以有效提升鋼水中元素的轉(zhuǎn)換，有效提升合金所得率，大大減少了煉鋼所耗費(fèi)的時(shí)間與成本。硅鈣包芯線價(jià)格相比傳統(tǒng)冶金材料便宜，在達(dá)到煉鋼目的的同時(shí)煉鋼成本大大下降，有效提升廠家效益。

硅鈣包芯線主要原材料就是硅鈣粉，采用硅鈣粉充當(dāng)芯料，外皮是鋼皮，通過專業(yè)的壓線機(jī)器壓制而成，在制作硅鈣包芯線的過程中一定要注意是否鋼皮包覆嚴(yán)緊，有無漏料的情況，芯料是否填充均勻，以上注意需嚴(yán)格檢查一環(huán)有問題將會(huì)影響到整個(gè)硅鈣包芯線的產(chǎn)品質(zhì)量。3、更均勻的每米含鈣量和更高、更穩(wěn)定的活性鈣含量確保鈣處理效果更穩(wěn)定。