液壓牽引拉擠設(shè)備技術(shù)參數(shù)描述：

5、使用功能：具有單、雙龍門手動操作和雙龍門自動往復(fù)運(yùn)行功能?？勺詣釉O(shè)定自動間歇時間，并設(shè)有傳感器及時反饋生產(chǎn)實(shí)際拉力。

6、采用三段溫區(qū)控制熱工溫控儀，實(shí)現(xiàn)模具加熱溫度的自動控制。

■設(shè)備特點(diǎn)

☆針對大斷面拉擠型材設(shè)計(jì)，牽引力強(qiáng)勁，運(yùn)行平穩(wěn)可靠

☆設(shè)定調(diào)試、連續(xù)兩種牽引方式，便于生產(chǎn)工藝調(diào)整

☆優(yōu)良雙液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)抗互擾能力強(qiáng)

☆配備強(qiáng)力冷卻器，輕松實(shí)現(xiàn)24小時運(yùn)轉(zhuǎn)

☆主要電氣、液壓元器件采用國際知名品牌，靈敏度高、故障率低

☆故障預(yù)警功能

拉擠成型玻璃鋼制品的特點(diǎn)

（1）強(qiáng)度高拉擠型材的拉伸強(qiáng)度為150～300MPa，彎曲強(qiáng)度達(dá)200～300MPa，經(jīng)1000h人工加速老化后的彎曲強(qiáng)度保留率可達(dá)78%。

（2）變形率低 玻璃鋼拉擠型材經(jīng)1000h人工加速老化后長度變化為 0.03%，寬度變化率為-0.07%。因此用該拉擠型材制做制品的幾何形狀及尺寸可保持長期穩(wěn)定。

（3）熱變形溫度高 拉擠型材的熱變形溫度為186℃，高溫下不軟化，-60℃不變脆，保證了各種環(huán)境溫度下的正常使用。

拉擠成型的工藝流程

拉擠成型工藝流程拉擠成型工藝形式很多，分類方法也很多。如間歇式和連續(xù)式，立式和臥式，濕法和干法，履帶式牽引和夾持式牽引，模內(nèi)固化和模內(nèi)凝膠模外固化，加熱方式有電加熱、紅外加熱、高頻加熱、微波加熱或組合式加熱等。拉擠成型典型工藝流程為：玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預(yù)成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品拉擠成型設(shè)備組成。MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7。