什么是焊接順序？

所謂焊接順序，就是在焊接結(jié)構(gòu)上，先焊哪一部分，后焊哪一部分，或者說是哪條焊縫先焊，哪條焊縫后焊，即各條焊縫的焊接先后順序。

焊接順序選擇不當對焊接質(zhì)量有何影響？

焊接順序選擇不當對焊接質(zhì)量影響如下：

1）焊接順序直接影響焊件的應力和變形，如果選擇不當會造成焊件產(chǎn)生過大的變形或內(nèi)應力，不僅降低了焊件質(zhì)量，嚴重時會導致焊件報廢。2）裝配焊接順序選擇不當，往往造成某些位置的焊縫焊接困難，微信公眾號:焊王，甚至完全無法焊接。嚴重降低焊接結(jié)構(gòu)的強度，或氣密性要求。激光焊接技術(shù)應用前景非常大，尤其針對精密加工行業(yè)，例如航空航天產(chǎn)品等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

第四，焊接時如果需要代料，必須經(jīng)過技術(shù)部門的書面同意，并且板料厚度也必須要達到圖紙的要求，否則不能代料；

第五，焊接時的焊縫大小必須嚴格按圖紙的要求，該連續(xù)焊的不能采用斷續(xù)焊，反之亦然，如果圖紙沒有明確要求斷續(xù)焊的尺寸長度，則按照每間隔50毫米焊接8到10毫米來執(zhí)行，各焊點距離必須均勻一致；

第六，連續(xù)焊縫要求必須平直光滑，不能有明顯的高低不平的現(xiàn)象，更不能有焊穿、焊偏、焊疤、氣孔、咬邊等現(xiàn)象出現(xiàn)，焊縫的焊角以圖紙要求為準，無要求的保證焊角為相臨件的厚度；

第七，焊接完成后，應該對每道焊縫進行打磨處理，這樣既可以清除焊渣，又能夠去掉周邊的毛刺； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1合理的選擇焊接的尺寸和形式

在保證結(jié)構(gòu)承載力的情況下，盡可能采用較小的焊縫尺寸，減少焊接熱輸入對材料性能的影響如圖1。

2合理選擇焊縫長度和數(shù)量

只要允許，采用型材、沖壓件；焊縫多且密集的地方可采用鑄-焊聯(lián)合結(jié)構(gòu)，可以減少焊縫數(shù)量。此外適當增加壁板的厚度，以減少肋板的數(shù)量，或者采用壓型結(jié)構(gòu)代替肋板結(jié)構(gòu)，都可以防止薄板的結(jié)構(gòu)變形。

3合理安排焊縫位置

安排焊縫盡可能采用對稱于截面中性軸，或使焊縫接近中性軸，這對減少梁柱的撓曲變形優(yōu)良好的效果，如圖2所示

2）工藝措施

1反變形法 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制