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小型塑料機(jī)械加工來(lái)電咨詢「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 04:43  






雙螺桿市場(chǎng)創(chuàng)新技術(shù)趨勢(shì):雙螺桿加工技術(shù)已經(jīng)成為塑料加工業(yè)應(yīng)用極為普遍的一種加工手段,相應(yīng)的競(jìng)爭(zhēng)也極為激烈。如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地?不同供應(yīng)商紛紛推出各有特色的創(chuàng)新技術(shù)以贏得市場(chǎng)。高速、高產(chǎn)量 高速、、節(jié)能一直是近年來(lái)國(guó)際塑料機(jī)械不斷改進(jìn)的主旋律。高速和高產(chǎn)量可使投資者以較低的投入獲得高額的回報(bào)。但是,螺桿轉(zhuǎn)速高速化帶來(lái)一系列極待解決的問(wèn)題:如物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間短,容易引起物料混煉塑化不均;過(guò)高剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解;可能出現(xiàn)擠出穩(wěn)定性問(wèn)題;需要輔機(jī)和精密控制系統(tǒng)與之配套;螺桿與機(jī)筒的磨損問(wèn)題以及減速傳動(dòng)箱設(shè)計(jì)問(wèn)題等。因此,針對(duì)高速化可能帶來(lái)的問(wèn)題提供解決方案,便是雙螺桿供應(yīng)商技術(shù)創(chuàng)新的重要方向之一。德國(guó)貝爾斯托夫(Berstorff)公司推出的新型雙螺桿擠出機(jī)-ZEUTX系列,性能與眾不同之處在于擁有優(yōu)異的螺桿直徑/生產(chǎn)率比。國(guó)內(nèi)的一些三資企業(yè)為了與外商溝通方便,基本上也都掛**塑膠**有限公司的牌子。螺桿設(shè)計(jì)高轉(zhuǎn)速達(dá)1200rpm,扭矩大,擠出產(chǎn)能在100~3500kg/h之間??赏瑫r(shí)進(jìn)行物料的混煉、反應(yīng)、排氣等工序。


塑料擠出機(jī)優(yōu)點(diǎn):

1.大型化和精密化

實(shí)現(xiàn)塑料擠出機(jī)的大型化可以降低生產(chǎn)成本,這在大型雙螺桿塑料造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組等方面優(yōu)勢(shì)更為明顯。為了滿足不同客戶的需要,JSW提供從TEX30到TEX400不同規(guī)格的雙螺桿擠出機(jī)。國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備,大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組長(zhǎng)期依靠進(jìn)口,因此必須加快國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程,滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。

2.模塊化和專業(yè)化

塑料擠出機(jī)模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求,縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期,爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)份額;而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球采購(gòu),這對(duì)保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。

3.智能化和網(wǎng)絡(luò)化

發(fā)達(dá)國(guó)家的塑料擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù),對(duì)整個(gè)擠出過(guò)程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量,各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè),并采用微機(jī)閉環(huán)控制。他們實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)量和高制品機(jī)械性能的統(tǒng)一,此外,這些擠出機(jī)可以提供質(zhì)量穩(wěn)定的高品質(zhì)管材。這對(duì)保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。



塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)鏈的組成,是指圍繞核心尺寸,延伸與之環(huán)環(huán)相接的尺寸關(guān)系和量的關(guān)系

雙軸擠出、攪拌組成尺寸關(guān)系鏈的部分有:

(1)傳動(dòng)系統(tǒng)

(2)擠出部分

(3)攪拌部分

(4)機(jī)型結(jié)構(gòu)部分

(5)真空箱箱體結(jié)構(gòu)

(6)對(duì)齒輪強(qiáng)度校核

(7)核心尺寸:雙攪拌軸的中心距

塑料擠出機(jī)單軸擠出、攪拌組成的尺寸關(guān)系鏈,與雙軸有所不同,單軸擠出、攪拌不存在雙軸攪拌出必須首先確定核心尺寸和兩軸中心距的問(wèn)題。相比之下,單軸攪拌不僅整體結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單一些,而且,設(shè)計(jì)參數(shù)也少了一個(gè)難點(diǎn)

其組成為:



擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機(jī)頭。機(jī)筒采用了帶有專利的高頻淬火硬化工藝,賦予耐磨性能,從而省去了昂貴的耐磨襯套。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上,機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過(guò)芯線,在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力,擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性,機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。







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