昊洲公司研發(fā)的新型水力升柱器針對以上技術(shù)的不足之處，本實用新型提供了一種水力自動升柱器，主要功能是用水力作為升柱動力，自動配制乳化液并自動升柱。代替乳化液泵站，結(jié)構(gòu)簡單造價低廉，移動方便，無需用電，只需要一定壓力的生產(chǎn)用水，安全節(jié)能方便，自動配液，穩(wěn)定可靠。

昊洲公司研發(fā)的新型水力升柱器是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種水力自動升柱器，它包括手動開關(guān)閥、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體和活塞桿，活塞桿設(shè)置在缸體的內(nèi)部，并把缸體分為A腔、B腔、C腔、D腔、Cl腔和Dl腔；所述的A腔和B腔分別有壓力水進出口，并分別通過高壓膠管連接自動換向閥；所述的C腔和Cl腔分別有液體進出口 ；所述的C腔的液體進出口通過高壓膠管連接三通后，一端連接單向閥a的進液口，另一端連接單向閥b的出液口 ；所述的Cl腔的液體進出口通過高壓膠管連接三通后，一端連接單向閥c的出液口，另一端連接單向閥d的進液口 ；所述的單向閥a與單向閥d連接到一起后，再連接總輸出管；

水力升柱器配件圖中:1、手動開關(guān)閥，2、過濾器，3、液壓表，4、三通，5、液體出口，6、罐體，7、乳化液腔，8、隔膜，9、液體進口，10、水腔，11、自動換向閥，12、出水高壓膠管，13、B腔壓力水進出口，14、A腔壓力水進出口，15、活塞桿，16、缸體，17、總輸出管，18、單向閥a，19、單向閥b，20、C 腔液體進出口，21、C 腔，22、D 腔，23、A 腔、24、B 腔，25、Dl 腔，26、Cl 腔，27、Cl 腔液體進出口，28、單向閥C，29、單向閥d，30、高壓膠管，31、配比閥II，32、配比閥I，33、單向閥e，34、漏斗，35、開關(guān)閥，36、液體進口。

【具體實施方式】

[0012]如圖1所示的一種水力自動升柱器，它包括手動開關(guān)閥1、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體16和活塞桿15，活塞桿15設(shè)置在缸體16的內(nèi)部，并把缸體16分為A腔23、B腔24、C腔21、D腔22、Cl腔26和Dl腔25 ;所述的A腔23和B腔24分別有壓力水進出口 14和壓力水進出口 13，并分別通過高壓膠管30連接自動換向閥11 ;所述的C腔21和Cl腔26分別有液體進出口 20和液體進出口 27 ;所述的C腔21的液體進出口 20通過高壓膠管30連接三通4后，一端連接單向閥a 18的進液口，另一端連接單向閥b 19的出液口 ；所述的Cl腔26的液體進出口 27通過高壓膠管30連接三通4后，一端連接單向閥c 28的出液口，另一端連接單向閥d 29的進液口 ；所述的單向閥a 18與單向閥d 29連接到一起后，再連接總輸出管17 

SZ9水力升柱器產(chǎn)品原理：

動作：打開截止閥壓力水進入驅(qū)動腔B，A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液槍頂升空柱子，同時，C、D腔吸排乳化油與水混合，完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時，背壓閥5自動打開泄水，轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài)，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至完成支護。行程終了時換向閥3自動換向，E、F腔交替輸出高壓.

增壓缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一軸線上，

水驅(qū)動力= 大活塞推力 = 小活塞阻力

SZ9水力升柱器試車：

　　準備：

　　1 乳化油:本機儲存乳化油約60～65升，至少加入20升。

　　2 進出水管:進水管為KJ10接口，出水管接口也為KJ10接口。

　　3 ：KJ10礦用高壓膠管。

　　注液槍常見接口為KJ10

　　注液槍建議使用帶壓力表的，以便觀察終注入壓力，估算初撐力。

　　接通水管，打開截止閥待注液槍排一排空氣，有穩(wěn)定的乳化液排出可以使用了。