眾所周知，正確操作和維護(hù)保養(yǎng)是正確使用鋁合金cnc加工設(shè)備的關(guān)鍵因素之一，在正確的操作使用能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免突發(fā)故障;日常維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，一直做到保證安全的運(yùn)行。

對(duì)精密件加工企業(yè)使用鋁合金cnc加工的日常使用要求如下：

1、開(kāi)機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工;長(zhǎng)期不用的機(jī)器應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱的時(shí)間;

2、檢查油路是否暢通;

3、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）;

4、機(jī)床保持干燥清潔。鋁合金cnc加工設(shè)備比較昂貴，所以正確操作和維護(hù)保養(yǎng)能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免機(jī)床突發(fā)故障。對(duì)鋁合金cnc加工的精心維護(hù)保養(yǎng)，可以保持機(jī)床加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。

精密五金能夠根據(jù)出產(chǎn)需求進(jìn)行開(kāi)料，之后一些小的配件能夠進(jìn)行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需求進(jìn)行開(kāi)料沖床，接著燒焊，接著打砂、噴油之后配件就制成了。要提示的是小配件還需求在打磨后表面要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的狀況比較多，所以，精密五金加工的制作方法、周期與一般產(chǎn)品加工的操作規(guī)范及工藝是不同的。

通常，五金機(jī)械加工不再通過(guò)切割加工，或者僅需要少量的金屬?zèng)_壓零件進(jìn)行切割。熱沖壓零件的精度和表面狀況低于冷沖壓零件，但仍優(yōu)于鑄件和鍛件，切削量也較少。用于五金機(jī)械加工的金屬板的表面和內(nèi)部性能對(duì)沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響。沖壓材料的厚度要求準(zhǔn)確且均勻；表面光滑，劃痕和表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無(wú)明顯方向性；高均勻伸長(zhǎng)率；良率低；低工作硬化。