焊接風(fēng)管的焊接技術(shù)要求

（1）手工電弧焊采用直流反接，弧焊采用直流電連接。

（2）風(fēng)管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用清洗干凈，然后晾干，隨時(shí)使用。

（3）打底焊時(shí)，焊縫厚度應(yīng)盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時(shí)，應(yīng)呈緩坡?tīng)?，如有止弧縮孔，應(yīng)用拋光機(jī)打磨掉。必須在坡口內(nèi)起弧和滅弧，并填滿(mǎn)弧坑，防止弧坑開(kāi)裂。

（4）為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。

（5）焊接時(shí)盡量采用弧焊手柄技術(shù)，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。

不銹焊接風(fēng)管連接的工藝流程立管的安裝

將立管按編號(hào)進(jìn)行分層排開(kāi)，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí)，每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后，用線(xiàn)墜吊直找正。通水試驗(yàn):試驗(yàn)要求：高度應(yīng)不低于地面高度，時(shí)間為20分鐘，液面不下降，則說(shuō)明管道不滲漏，就為合格。

通球試驗(yàn)要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。

焊接風(fēng)管來(lái)舉例，活性炭過(guò)濾器，吸收進(jìn)的焊煙通過(guò)活性炭?jī)艋懦迈r的空氣，柔性臂360度可隨意轉(zhuǎn)動(dòng)、任意懸停，體積小巧、移動(dòng)靈活方便運(yùn)輸，是每一個(gè)焊接人員的好幫手。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保表現(xiàn)出強(qiáng)硬的信號(hào)后，工業(yè)污染首當(dāng)其沖，這些工業(yè)污染必須要經(jīng)過(guò)環(huán)保設(shè)備，這些設(shè)備與機(jī)器、污染源及排放路線(xiàn)就要應(yīng)用到管道。焊接管只是其中一種較為常見(jiàn)的通風(fēng)管道，接下來(lái)小編來(lái)談?wù)劜讳P鋼風(fēng)管焊接加工過(guò)程的注意事項(xiàng)。

一般焊接風(fēng)管：一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱(chēng)口徑表示（毫米或英寸）公稱(chēng)口徑與實(shí)際的不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。