閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床閉環(huán)控制系統(tǒng)在加工過(guò)程中,安裝在工作臺(tái)上的檢測(cè)元件將工作臺(tái)實(shí)際位移量反饋到計(jì)算機(jī)中,與所要求的位置指令進(jìn)行比較,用比較的差值進(jìn)行控制,直到差值消除為止。閉環(huán)控制系統(tǒng)可以消除機(jī)械傳動(dòng)部件的各種誤差和工件加工過(guò)程中產(chǎn)生的干擾影響,從而使加工精度大大提高閉環(huán)控制的特點(diǎn)是加工精度高,移動(dòng)速度快。這類(lèi)數(shù)控機(jī)床采用直流伺服電動(dòng)機(jī)或交流伺服電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)元件,電動(dòng)機(jī)的控制電路比較復(fù)雜,檢測(cè)元件價(jià)格昂貴,因而調(diào)試和維修比較復(fù)雜,成本高。

數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍可達(dá)0.001m/P,傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性,同時(shí),進(jìn)給系統(tǒng)采用消除間隙措施,并對(duì)反向間隙與絲杠螺距誤差等由數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償,所以,加工精度高。特別是數(shù)控機(jī)床加工完全是自動(dòng)進(jìn)行的,這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差,使同一批工件的尺寸一致性好,加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。

特別是使用自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控加工中心機(jī)床,可以在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工,生產(chǎn)效率的提高更加明顯。

減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件數(shù)控機(jī)床加工是自動(dòng)進(jìn)行的,工件加工過(guò)程不需要操作者的干預(yù),加工完畢后自動(dòng)停止運(yùn)行,這就使工人的勞動(dòng)條件大為改善。良好的經(jīng)濟(jì)效益雖然數(shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴,分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的設(shè)備費(fèi)用較大,但是使用數(shù)控機(jī)床可節(jié)省許多其他費(fèi)用。

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。