今天市場(chǎng)上干辣椒的方法很多。在長(zhǎng)期干燥辣椒期間，這些方法不斷得到總結(jié)和改進(jìn)。胡椒用于切片干燥方法。辣椒分為幾個(gè)階段進(jìn)行干燥，既節(jié)省了干燥時(shí)間，又提高了辣椒的干燥效果，也保證了辣椒的干燥效果。另外，連續(xù)網(wǎng)帶烘干，箱型分為多層網(wǎng)帶，日處理范圍為3-40噸，且配置也不同。 干燥過(guò)程中的辣椒需要一定的干燥經(jīng)驗(yàn)和干燥參數(shù)作為保證。如果使用干燥參數(shù)，一般制造商將根據(jù)顧客購(gòu)買的辣椒的特征制定合理的辣椒干燥計(jì)劃。同時(shí)，在辣椒的實(shí)際干燥過(guò)程中，必須根據(jù)環(huán)境等因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并選擇合適的辣椒干燥方法。制造商的技術(shù)人員現(xiàn)在將多次調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)并調(diào)試合適的干燥方法。

水果和蔬菜烘干都需要低溫干燥，高溫會(huì)破壞水果的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，并且使水果營(yíng)養(yǎng)流失；大部分蔬菜烘干前都已經(jīng)熟制，高溫不會(huì)再破壞蔬菜原有的營(yíng)養(yǎng)，但會(huì)影響蔬菜烘干后的色澤和形態(tài)。我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，就需要增強(qiáng)生物酶的活性。實(shí)驗(yàn)證明，在一定溫度范圍內(nèi)升高溫度可以提高酶的生物活性；同時(shí)糖分是熱敏性極強(qiáng)的物質(zhì)，它有一定的焦化溫度，故紅棗烘干溫度必須低于這個(gè)糖份焦化的臨界溫度。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)烘干工藝降低38-52℃左右，熱泵烘干設(shè)備工藝的加熱溫度約為65℃左右。干燥時(shí)間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，所需用的時(shí)間長(zhǎng)不會(huì)超過(guò)8h，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。

一臺(tái)高溫烘干房,一定要知道該設(shè)備的核心零部件有哪些,決定哪些功能,只有這樣,才能采購(gòu)到一臺(tái)高的設(shè)備。為了讓客戶更清楚設(shè)備的構(gòu)造部分以下幾點(diǎn)一定要看清︰

  1.壓縮機(jī):高低溫環(huán)境試驗(yàn)箱的制冷關(guān)鍵所在,一臺(tái)設(shè)備的低溫是否穩(wěn)定,主要是由壓縮機(jī)的工作來(lái)完成,作為設(shè)備的核心部件;保障低溫穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)該類型的壓縮機(jī)還具備壽命超長(zhǎng),噪音微小等性能。

  ⒉控制器:作為高低溫環(huán)境試驗(yàn)箱的大腦，一臺(tái)的壓縮機(jī),直接決定了試驗(yàn)的程度。

  3.繼電器:超溫保護(hù)等等近百個(gè)零部件;均源自品牌,設(shè)備的90%零部件;均是的,以確保設(shè)備的品質(zhì)和壽命。