金屬撕碎機(jī)在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意

合理設(shè)計(jì)錘頭結(jié)構(gòu)錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響金屬破碎機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。應(yīng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、進(jìn)料粒度及檢修情況進(jìn)行合理選擇。用于粗碎時(shí),錘頭應(yīng)重且數(shù)量要少;用于中細(xì)碎時(shí)錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。為了提高錘頭的使用壽命,在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,它磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換,能有效延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長(zhǎng)懸掛長(zhǎng)度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣,不僅可以增加錘頭的磨損裕量,延長(zhǎng)錘頭的壽命,而且還能有效增加錘頭的動(dòng)量和沖量,加大打擊力度,提高破碎效果。

為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金,或設(shè)計(jì)成復(fù)合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。

塑料撕碎機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1：厚重動(dòng)刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅(jiān)固使用壽命長(zhǎng)。

2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固。

3：采用微電腦(PC)自動(dòng)控制，設(shè)啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能。

4：設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。

5：易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。

6：刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

雙軸撕碎機(jī)的安裝問題

1.設(shè)備要水平安裝在混凝土的地基上，并用地腳螺栓固定牢靠，同時(shí)要在混凝土基礎(chǔ)上墊以硬木板、橡膠或其他緩振材料,減少振動(dòng)和噪音；

2.對(duì)雙軸撕碎機(jī)各部件進(jìn)行組裝，并檢查各緊固件是否牢固，各組合部件是否有松動(dòng)，進(jìn)行緊固并自己檢查組裝情況；

3.主機(jī)組裝完畢之后，檢查鏈輪對(duì)稱中心線是不是在同一平面，同時(shí)檢查鏈輪張緊程度,如需調(diào)整,要先松開中介鏈輪固定螺栓，再移動(dòng)中介輪位置至張緊度合適處；

4.檢查減速機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，皮帶輪、鏈輪是否在同一直線上，防止錯(cuò)位問題；

5.設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)測(cè)試，檢查設(shè)備是否異響，運(yùn)行是否平穩(wěn)，工作狀態(tài)是否正常等問題。

塑料撕碎機(jī)在生產(chǎn)時(shí)會(huì)遇到下料慢或不下料的問題，遇到這此問題是什么原因造成的呢？這里簡(jiǎn)單介紹一下：

1、進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)的物料過少，在機(jī)腔內(nèi)部氣流的帶動(dòng)下物料向上翻滾形成的塑料撕碎機(jī)不下料，解決方法：應(yīng)持續(xù)添加物料。

2、刀片空隙過大形成的不下料，因?yàn)槠茐牟煌锪蠒r(shí)塑料撕碎機(jī)刀片空隙應(yīng)做相關(guān)調(diào)理以便的物料進(jìn)行重復(fù)破壞。解決方法：調(diào)理刀片空隙至合適方位。

3、篩網(wǎng)孔徑過小，粉碎后的物料掉落過快形成的篩網(wǎng)底部阻塞。

4、對(duì)于大型塑料撕碎機(jī)九龍機(jī)械一般都配有出料運(yùn)送組織，客戶在生產(chǎn)時(shí)需依據(jù)實(shí)踐物料對(duì)出料器進(jìn)行調(diào)理，防止出料速度過慢導(dǎo)致的篩網(wǎng)底部阻塞不出料現(xiàn)象。