流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀、膏狀(乃至懸浮液和溶液）等流動(dòng)性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì)。當(dāng)介質(zhì)流速較低時(shí)，氣體由物料顆粒間流過(guò)，整個(gè)物料層不動(dòng)；振動(dòng)引入流化床對(duì)干燥有利，但對(duì)周圍環(huán)境不利，應(yīng)設(shè)法降低或消除。逐漸增大氣流速度，料層開始膨脹，顆粒間間隙增大；再增大氣流速度，相當(dāng)部分物料呈懸浮狀，形成氣—固混合床，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體，故又稱沸騰床，而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì)，例如，有明顯的上界面，并保持水平；若再增大氣流流速，顆粒幾乎全部被氣流帶走，就變?yōu)闅怏w輸送了。因此，氣流速度是流化床干燥機(jī)根本的控制因素，適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開始呈流態(tài)化和將物料帶出之間。

流化床干燥機(jī)安全操作

??抗壓強(qiáng)度：為保證震動(dòng)流化床干燥機(jī)長(zhǎng)期性、平穩(wěn)、安全性地運(yùn)作，務(wù)必確保全部零配件有充足的抗壓強(qiáng)度。

??密封性：化工廠干躁生產(chǎn)制造的原材料大多數(shù)是性、、有害和腐蝕強(qiáng)的物質(zhì)，假如因?yàn)榱骰哺稍锓庑躁P(guān)不緊而導(dǎo)致泄露，將會(huì)造成點(diǎn)燃發(fā)生、燒灼、了等安全事故。

??安全性保護(hù)器務(wù)必配套設(shè)施：隨科技進(jìn)步的發(fā)展趨勢(shì)，當(dāng)代干躁生產(chǎn)制造設(shè)備很多選用了自動(dòng)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)信號(hào)警報(bào)、安全性互鎖和工業(yè)電視等一連串方式。全自動(dòng)互鎖與安全性保護(hù)器的選用，在流化床干燥機(jī)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，會(huì)全自動(dòng)傳出報(bào)警或全自動(dòng)采用安全防范措施，防止安全事故，確保生產(chǎn)安全。定性研究氣泡聚結(jié)到相鄰塊中的動(dòng)力學(xué)，并分別建立塊高與塊上升速度的相關(guān)性。

??可接受性強(qiáng)：當(dāng)運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)稍有轉(zhuǎn)變，如溫度、工作壓力等標(biāo)準(zhǔn)有轉(zhuǎn)變時(shí)，還應(yīng)徹底融入并保持一切正常運(yùn)作。并且如果因?yàn)榉N種原因產(chǎn)生安全事故時(shí)，可馬上采取有效，避免局勢(shì)擴(kuò)張，并在短期內(nèi)內(nèi)給予修補(bǔ)、清除。

　　干燥設(shè)備精度設(shè)計(jì)是與干燥設(shè)備工業(yè)密切相關(guān)的基礎(chǔ)學(xué)科，它不僅涉及干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、干燥設(shè)備制造、測(cè)量技術(shù)、質(zhì)量管理與質(zhì)量控制的許多方面，也與計(jì)算機(jī)的發(fā)展緊密相連，與CAD／CAM／CAPP相輔相成，是一門綜合性應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)科，也是干燥設(shè)備學(xué)科體系中的重要組成部分。來(lái)自周圍大氣的空氣被吸入設(shè)備并經(jīng)過(guò)過(guò)濾，然后被加熱并用一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇迫使其通過(guò)顆粒。

　　一般來(lái)說(shuō)，干燥設(shè)備設(shè)計(jì)過(guò)程可分為三個(gè)階段：干燥設(shè)備的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)；干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；此外，系統(tǒng)地研究了氣體流速，床溫，脈動(dòng)頻率和振動(dòng)強(qiáng)度對(duì)干燥性能的影響。干燥設(shè)備精度設(shè)計(jì)。所謂運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)或稱為系統(tǒng)設(shè)計(jì)，是機(jī)器的總體設(shè)計(jì)和部件設(shè)計(jì)，它滿足機(jī)器運(yùn)動(dòng)學(xué)方面的要求，如機(jī)構(gòu)、機(jī)器的軌跡、速度或加速度等；而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或稱為參數(shù)設(shè)計(jì)，是干燥設(shè)備的零件設(shè)計(jì)，它滿足機(jī)器或部件中零件強(qiáng)度、剛度方面的要求，如構(gòu)件的長(zhǎng)度或截面積，零件的直徑和壽命等；干燥設(shè)備精度設(shè)計(jì)主要是保證機(jī)器或部件工作時(shí)的精度方面的要求，使產(chǎn)品功能與經(jīng)濟(jì)效益能產(chǎn)生好的綜合效應(yīng)。

　強(qiáng)化氣流干燥機(jī)的獨(dú)特作用在哪里？振動(dòng)流化床處理器將專為您的應(yīng)用而設(shè)計(jì)，通過(guò)完整的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試設(shè)備，可以確定所需設(shè)備的確切尺寸，以達(dá)到您想要的效果。強(qiáng)化氣流干燥設(shè)備有兩個(gè)功能，除了干燥物料之外還能對(duì)物料進(jìn)行粉碎的作用，正因?yàn)樗鼤?huì)把物料進(jìn)行粉碎，因而提高了氣固間傳熱傳質(zhì)速率，而且縮短了物料內(nèi)部水分分散到外表的傳遞間隔，盡可能把物料的內(nèi)部結(jié)合水轉(zhuǎn)變?yōu)橥獗硭诌M(jìn)行烘干。

　　在強(qiáng)化器的效果下，使熱空氣構(gòu)成湍動(dòng)和螺旋上升氣流，延長(zhǎng)了物料的停留時(shí)間，物料的活動(dòng)得到了加快，具備了杰出的傳熱傳質(zhì)條件。因?yàn)槲锪鲜怯啥考恿掀鞑煌！⒎€(wěn)定地加入強(qiáng)化器內(nèi)，在烘干機(jī)的工作下，物料被飛快的粉碎，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過(guò)程而被烘干。在強(qiáng)化區(qū)被粉碎的物料失掉黏性，呈小塊并構(gòu)成稀相流化，在干燥機(jī)出料口細(xì)粒物料被氣流夾帶而出。再增大氣流速度，相當(dāng)部分物料呈懸浮狀，形成氣—固混合床，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體，故又稱沸騰床，而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì)，例如，有明顯的上界面，并保持水平。因而，強(qiáng)化氣流干燥機(jī)具有流化床和氣流干燥機(jī)的雙重效果。

　　強(qiáng)化氣流干燥機(jī)的特點(diǎn)

　　1、干燥設(shè)備容積蒸騰強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大。與其他干燥膏糊狀物料的烘干設(shè)備比較，該設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn)。物料與氣流的觸摸時(shí)間短，烘干介質(zhì)的溫度可高于被烘干物料的熱敏溫度。通常操作溫度為150～300℃，因而熱丟失少、熱。

　　2、強(qiáng)化器在正常操作狀態(tài)下，分散物料所耗費(fèi)的能量較少。體系的流體阻力與氣流燥大致相同，因而出產(chǎn)動(dòng)力耗費(fèi)較低。

　　3、產(chǎn)品含水牢均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。