多功能母排折彎機(jī)，用于折彎母排，以解決現(xiàn)有技術(shù)中折彎角度無法準(zhǔn)確控制，夾具間隙無法調(diào)整的技術(shù)性問題。設(shè)備操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。一種多功能母排折彎機(jī)，用于折彎母排，包括若干夾具、機(jī)座系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和光電感應(yīng)器，機(jī)座系統(tǒng)包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座的上方中部的旋轉(zhuǎn)盤和若干個用于夾持夾具的夾具固定裝置，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置一旋轉(zhuǎn)軸，夾具固定裝置分別設(shè)置在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤的上方。

　　其中，至少兩夾具固定裝置活動連接在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤的上方;液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓缸和第二液壓缸，液壓缸固定連接其中一夾具固定裝置的外端，第二液壓缸活動連接在旋轉(zhuǎn)軸的底面;電氣控制系統(tǒng)包括一控制器，液壓泵分別連接液壓缸、第二液壓缸和控制器，光電感應(yīng)器活動連接在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤的上方。（2）我公司隨機(jī)提供普通折彎凸模按折彎內(nèi)圓角大小分為三個規(guī)格開口70mm的凹模一件，即R5、R10、R15，分別用于加工不同厚度的板材。

　電液伺服數(shù)控折彎機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、采用液壓凸形自動補(bǔ)償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便。

　　2、采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件，確保后擋料的擋料精度。

　　3、機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，便于加工，能確保機(jī)床的整機(jī)精度。

　　4、機(jī)身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保機(jī)床可靠性。

　　5、液壓系統(tǒng)采用德國進(jìn)口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

銅排折彎機(jī)為許多廠家創(chuàng)造了利潤，為了讓更多的廠家選擇使用，作為一家專業(yè)的銅排折彎機(jī)廠家，下面我們將為大家介紹一下銅排折彎機(jī)選購注意事項(xiàng)。

　　1、值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺、噸數(shù)的銅排折彎機(jī)。

　　2、銅排折彎機(jī)采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的八倍。

　　3、即使有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。

銅排折彎機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。數(shù)控母線折彎機(jī)廠家：在使用折彎機(jī)的過程中會突發(fā)各種各樣的狀況，那么我們該怎樣排查故障呢。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞帶動滑塊上下運(yùn)動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。那么銅牌折彎機(jī)有哪些特點(diǎn)呢？下面山東巨輝給大家介紹下。

   1、折彎單元采用立式加工，在加工時更安全方便。

   2、剪切單元采用通用的單刀式剪切，剪口平整，節(jié)省工料。

   3、銅排折彎機(jī)的三個工作工位可以同時工作，大大提高了工作效率。

   4、液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質(zhì)。

   5、折彎單元采用封閉式折彎，使其在加工平彎及壓花時更均勻，并延長了使用壽命。

   6、沖孔單元采用六模位整體式轉(zhuǎn)盤，保證了上模和下模的對中，提高了模具的同心度。