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如何選擇附著力促進劑
如何選擇附著力促進劑
附著力促進劑是一種表面活性劑。他具有良好的性能,附著力促進劑訂購能夠適用于多種涂料體系,在提高樹脂與各種基材的結合力方面非常明顯,尤其是它的高強的附著力、膠著力和鍵結力是其他一些傳統(tǒng)解決方法無法比擬的。那么該如何去選擇呢?
⑵附著力促進劑訂購促進劑與固化劑要有良好的匹配性,不相抵抗,應能協調。
⑶添加量要少,促進。
⑷不影響膠黏劑的工藝性能和物理力學性能。
uv光油附著力促進劑訂購使用中的注意事項及解決方法
一、UV光油變稠、有凝膠現象主要原因
1.UV光油儲存時間過長
2.UV光油未能完全避光儲存
3.UV光油儲存溫度偏高
處理方法:注意UV光油附著力促進劑訂購的有效使用期并嚴格避光儲存,儲存溫度以5~25℃為宜。
二、殘留氣味大主要原因
1.UV光油固化不徹底
2.紫外光不足或UV燈管老化
3.UV光油防氧干擾能力差
4.UV光油中非反應型稀釋劑加入過多。
處理方法:UV光油固化必須徹底,并要加強通風,必要時更換光油品種。
三、UV上光涂層有白點主要原因:
1.附著力促進劑訂購涂層極薄
2.涂膠網紋輥太細
3.非反應型稀釋劑(如乙醇)加入過量
4.印刷品表面粉塵等較多
處理方法:保持生產環(huán)境及印刷品表面清潔;增加涂層厚度;加入少量平滑助劑:稱釋劑較好為參與反應的活性稀釋劑。
四、UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現象主要原因
1.UV光油黏度過高
2.涂膠網紋輥網線太粗(涂布量過大)、表面不光滑
3.涂布壓力不均勻
4.UV光油的流平性差
處理方法:降低光油黏度、減少涂布量;將壓力調整均勻;涂布輥應磨細磨光;加入光亮流平劑。
五、印刷品表面UV光油涂不上去,發(fā)花主要原因
1.UV光油粘度太小,涂層太薄
2.油墨中調墨油或燥油含量過高
3.油墨表面已晶化
4.油墨表面防粘材料(硅油、噴粉)過多
5.涂膠網紋輥網線太細
6.施工工藝的問題(技術人員技術不好)
處理方法:對要求UV上光的產品,印刷時就應采取相應措施,創(chuàng)造一定的條件:UV光油可適當涂厚些,必要時上底油或采用特殊光油配方。
六、UV光油附著力不好主要原因
1.印刷品油墨表面晶化
2.印刷油墨中的助劑不合適
3.UV光油本身黏附力不足
4.光固化條件不合適
處理方法:印刷工藝要提前考慮上光條件;在已印好的產品上涂布增強附著力的底油。
如何提高附著力促進劑訂購在uv油墨的使用
一般而言,在UV油墨沒有完全固化的情況下,我們可以觀察到UV油墨在非吸收性底材上附著差的現象。提高UV油墨的固化程度可以從以下幾個方面著手:
1)增加UV光固化燈的功率:在大多數底材上,增加UV光固化的功率會增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時候,這一點尤其重要:在涂裝第二層UV涂料時,層UV油墨一定必須完全固化。必須注意的是,當加入過量的附著力促進劑訂購LTW時,在物定條件下,隨著所用基料的不同,漆膜可過軟。否則,一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面,底層的UV油墨將沒有機會進一步固化。 當然,在某些底材上, 過度固化會導致UV油墨在剪切時易碎。
2)降低印刷速度:在增加UV燈功率的同時降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機上,還可以通過單向印刷(而不是來回印刷)來提高印刷效果。但是,在容易卷曲的底材上,加溫和減速也會導致底材卷曲。
3)延長固化時間:必須注意的是,UV油墨會在印刷后接著固化。特別是在印刷后的二十四小時內,這將提高UV的附著力。如果可能的話, 將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時后。
4)降低墨層厚度: 因為附著的效果同UV油墨光固化的程度有關,降低UV油墨的用量對將會促進對底材的附著。比如,在在大面積印刷過程中,由于給墨量太大,墨層太厚,在UV光固化固化時,油墨表層固化而底層未完全固化的現象。一旦油墨出現假干現象,油墨底層與承印物表面的結合力變差,就會導致在后工序的加工過程中,因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。7、建議在使用附著力促進樹脂LTW時,先將LTW與樹脂混合好后再加入銀粉,添量不宜過高,一般在2%-3%左右。在印刷大面積實地活件時,要注意嚴格控制墨量。對于一些專色印刷的情況,在配墨時盡量把顏色調深一點,這樣在印刷過程中可以深墨薄印,從而使油墨充分固化,增加墨層的牢固度。
什么是附著力促進劑?
附著力促進劑的主要功能是增進涂層漆膜或者膠水與底材之間的結合力,解決因涂裝及膠粘工藝的過程中出現掉漆或者是脫膠的現象。其原理根據不同的材質以及結合大致可以歸納為4種:機械結合、化學鍵結合、擴散作用力結合、吸附作用力結合。
附著力促進劑主要用于油漆、粘膠劑底涂等樹脂涂層或者粘接制品的表面工藝處理中,在粘接工藝中的功效是通過提升底材與膠水之間的粘接力,解決粘接不牢脫膠的現象,而在油漆的噴油加工工藝中,則是增進底材與油漆涂層之間的附著力性能,通過百格等測試。
附著力促進劑作為打底來說,即用附著力促進劑或者其溶液作為底漆作基材表面的前處理或者是底涂劑,對底材表面進行清潔之后,再噴一涂附著力促進劑,然后再在其上進行油漆的噴油工藝,由于直接作用于油漆與底材的界面,因此往往能取得較好的附著效果,在金屬等材質表面噴漆工藝中得到廣泛的應用。所謂附著力促進劑訂購促進劑,是指在沼氣發(fā)酵中用量很少,能促進有機物分解并提高產氣量的那些物質。