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減少容量式換熱器摩擦阻力,能夠采用下列對(duì)策:1、采用非對(duì)稱加密型板片,更改板片雙面波型幾何圖形構(gòu)造,產(chǎn)生冷熱流道系統(tǒng)商品流通截面不一的平板式換熱器,寬過(guò)流道一側(cè)的角孑
L直徑很大。非對(duì)稱加密型平板式換熱器的導(dǎo)熱系數(shù)降低細(xì)微,且氣體壓力大幅度減少。熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí),采用非對(duì)稱加密型單流程比采用對(duì)稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積
15%
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30%
。2、采用熱混和板,板片雙面波浪紋幾何圖形構(gòu)造同樣,熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí),采用熱混和板比采用對(duì)稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積。熱混和板熱冷兩邊的角孔直徑一般相同,熱冷介質(zhì)流量比過(guò)過(guò)大時(shí),冷介質(zhì)一側(cè)的角孑
L工作壓力損害挺大。此外,熱混和板設(shè)計(jì)方案技術(shù)性難以達(dá)到配對(duì),通常造成 節(jié)約板片總面積比較有限。因而,熱冷介質(zhì)流量比過(guò)過(guò)大時(shí)不適合采用熱混和板。3、當(dāng)容量式換熱器熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí),可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口貿(mào)易中間設(shè)旁通閥管,降低進(jìn)到換熱器流量,減少摩擦阻力。為有利于調(diào)整,在旁通閥管應(yīng)該安裝調(diào)節(jié)閥門(mén)。該方法應(yīng)采用倒流布局,使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高,確保換熱器出入口分離式道路后的冷介質(zhì)溫度能做到設(shè)計(jì)方案規(guī)定。4、當(dāng)熱冷介質(zhì)流量很大時(shí),能夠采用多流程組成布局,小流量一側(cè)采用較多的流程,以提升水流量,得到較高的導(dǎo)熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程,以減少換熱器摩擦阻力。多流程組成出現(xiàn)混和流型,均值熱傳導(dǎo)溫度差略低。采用多流程組成的平板式換熱器的固定不動(dòng)端板和主題活動(dòng)端板均有對(duì)接,維修時(shí)勞動(dòng)量大。熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí),采用非對(duì)稱加密型單流程比采用對(duì)稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積
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容積式換熱器的安裝使用說(shuō)明:1、安裝說(shuō)明:(1 本換熱器應(yīng)按提供的管路系統(tǒng)進(jìn)行安裝;(2 運(yùn)行前應(yīng)首先檢查各部件安裝是否正確、可靠;2、使用說(shuō)明:(1 運(yùn)行時(shí),首先打開(kāi)進(jìn)水閥,關(guān)閉出水閥、排污閥,打開(kāi)旁路閥開(kāi)啟水泵,待有水自旁路流出后,關(guān)閉旁路閥,打開(kāi)出水閥;(2 打開(kāi)加熱工質(zhì)的出口閥,再打開(kāi)進(jìn)口閥;(3 用戶可根據(jù)實(shí)際用熱量,對(duì)以上各閥進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;容積式換熱器機(jī)組由容積式換熱器、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、電控裝置、除污器、管道、閥門(mén)、儀表、底座等組成的整體換熱設(shè)備。