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螺桿空壓機(jī)開關(guān)機(jī)操作規(guī)范
螺桿空壓機(jī)開機(jī)前注意事項(xiàng):
1、檢查三相電源,確認(rèn)正常。
2、打開機(jī)器門鎖,觀察空壓機(jī)油位,此時(shí)油位不能低于低位,否則需要補(bǔ)充冷卻液到正常位置。
3、打開控制器電源,觀察液晶顯示屏上有無(wú)異常顯示。顯示“設(shè)備已停機(jī)”,表示正常。
4、打開空壓機(jī)出口閥門。
5、以上檢查無(wú)誤后,可按下空壓機(jī)啟動(dòng)按鍵,即(ON)按鍵,空壓機(jī)即可正常工作。
螺桿空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng):
1、開機(jī)后,要觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘。觀察有無(wú)異常響聲及振動(dòng)、有無(wú)泄漏油、氣等,否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2、動(dòng)轉(zhuǎn)中的管路及容器內(nèi)均有壓力,嚴(yán)禁松開管路或栓塞,以及打開不必要之閥門。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察油位。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位比停機(jī)后有所下降,屬正?,F(xiàn)象??床坏接臀唬遗艢鉁囟雀哌_(dá)100度時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。停機(jī)10秒后觀察油位,若不足則待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油;
4、氣體被冷卻器冷卻后,會(huì)產(chǎn)生一定的凝結(jié)水,應(yīng)定時(shí)排放,否則水分會(huì)被氣體帶到后系統(tǒng)內(nèi);根據(jù)天氣原因、排放水時(shí)間可靈活調(diào)節(jié),一般夏季比較頻繁。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,至少每天應(yīng)記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數(shù),供日后檢修作參考之用。
移動(dòng)式空壓機(jī)中間級(jí)排氣溫度異常低是何原因?
由于次一級(jí)吸氣前向機(jī)外泄漏,排氣壓力下降。(90%的從業(yè)者都關(guān)注了'壓縮機(jī)網(wǎng)'微信公眾平臺(tái))
排除方法:
檢查泄漏部位、制止泄漏。
中間級(jí)排氣溫度異常高是何原因?由于前冷卻器效率低;因該級(jí)冷卻器效率低壓力上升;因排氣伐不良,產(chǎn)生逆流;因次一級(jí)吸氣伐不良,排氣壓力上升;連接次一級(jí)管路阻力大。
1、清洗冷卻器;
2、確保冷卻水量;
3、檢修或更換氣伐;
4、排除笑容中各的污物。
中間吸氣溫度異常低是何原因?
放泄伐、旁通伐關(guān)閉不嚴(yán)。
乇底關(guān)閉放泄伐、旁通伐。
螺桿空壓機(jī)注意事項(xiàng)
1)夏季空壓機(jī)房環(huán)境溫度低于40℃才可正常開機(jī)??諌簷C(jī)在安裝時(shí),機(jī)器之間的間距要大于2.5米,以利于空壓機(jī)房的散熱與通風(fēng)。
2)壓縮機(jī)有很大工作壓力和一般工作壓力兩個(gè)參考數(shù)據(jù),在選擇空壓機(jī)時(shí),應(yīng)以一般工作壓力為參考數(shù)據(jù)選擇空壓機(jī)。如果以很大工作壓力選擇空壓機(jī),易使壓縮機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),燒毀電機(jī)。
3)水冷式空壓機(jī)對(duì)水質(zhì)要求較高,常見故障都是與水質(zhì)不好引起冷卻系統(tǒng)結(jié)垢有關(guān)。因此,在安裝空壓機(jī)時(shí)一定要安裝一套水軟化處理裝置,可大大減少空壓機(jī)的故障。
總之,按操作規(guī)程定期更換零件及潤(rùn)滑油,對(duì)油路系統(tǒng)及冷卻器水路清洗,記錄運(yùn)行參數(shù),對(duì)其進(jìn)行定期分析,找出存在問(wèn)題的所在,及時(shí)檢修是非常必要的。
1. 治理泄漏
尾測(cè)算,一個(gè)1mm2的小孔,在7bar壓力下,泄漏量約為1.5L/S,險(xiǎn)查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn),特別是接頭、閥門等處,及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。
2. 壓降治理
通過(guò)管路分段設(shè)立壓力表檢測(cè)壓力,詳細(xì)檢查你的各段壓降,有問(wèn)題的管網(wǎng)段及時(shí)儉查維護(hù)。一股空壓機(jī)出口到用氣點(diǎn),壓降不能超過(guò)1bar,嚴(yán)格意義上是不超過(guò)10%即0.7bar,冷干過(guò)濾段的壓降一股0.2bar,工廠盡量布置環(huán)型管網(wǎng),平衡各點(diǎn)用氣壓力。
3. 調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配
評(píng)估用氣設(shè)備的壓力需求,在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低空壓機(jī)排氣壓力。空壓機(jī)排氣壓力密降低1bar,節(jié)能約7%~10%。
4. 調(diào)整不合理用氣行為
據(jù)數(shù)據(jù),空壓機(jī)的電能利用率僅為10%左右,有90%左右轉(zhuǎn)換為熱能損失掉了,需對(duì)廠用氣動(dòng)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估,能否改用電動(dòng)方式解決。同時(shí)也應(yīng)堅(jiān)決杜絕用壓縮風(fēng)做常規(guī)清掃工作。
5. 采用集控模式
空壓機(jī)數(shù)量少,可采用一臺(tái)變頻空壓機(jī)調(diào)壓,如果數(shù)量較多,可采用集中聯(lián)動(dòng)控制,避免多臺(tái)空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置時(shí)造成的階梯式樣氣壓力上升。
6. 做好設(shè)備維護(hù)、清潔
增加空壓機(jī)散熱效果,水冷、空冷等換熱器的交換效果,保持油質(zhì)。
7. 空壓機(jī)余熱回收
回收空壓機(jī)油系熱量制備熱水,用于其他工藝或輔助生活設(shè)施。
8. 干燥系統(tǒng)改造
新型干燥裝備用空壓風(fēng)余熱對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥脫水,節(jié)能率超過(guò)80%。