改善鑄鐵和鑄鋼的性能的措施之一是改變鑄件的凝固條件。鋼的品種、質(zhì)量的不斷擴(kuò)大和提高，對(duì)鐵合金產(chǎn)品提出了更高要求，鐵合金工業(yè)日益成為鋼鐵工業(yè)的相關(guān)技術(shù)和配套工程。為了改變凝固條件，通常在澆注前加入某些鐵合金作為晶核，形成晶粒中心，使形成的石墨變得細(xì)小分散，晶粒細(xì)化，從而提高鑄件的性能。提高鋼的質(zhì)量和生產(chǎn)率。降低了鋼的生產(chǎn)成本。使用發(fā)熱鐵合金進(jìn)行合金化，不會(huì)降低或能稍微提高鋼水和鐵水溫度，使在電爐內(nèi)冶煉的合金鋼種也可以在轉(zhuǎn)爐內(nèi)冶煉。

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       鐵合金冶煉：鐵合金的主體元素一般熔點(diǎn)較高，或者它的氧化物難于還原，難于煉出純金屬，若與鐵在一起則較易還原冶煉。Seth）于1924年報(bào)道了瑞典提出的含釩鐵礦一含釩生鐵一釩渣工藝，用釩渣作生產(chǎn)五釩和釩鐵的原料。在鋼鐵冶煉中使用鐵合金，其中含鐵非但無(wú)害，而且因?yàn)橐兹塾阡撍摧^有利。煉鋼用純金屬添加劑有鋁、鈦、鎳和金屬硅、金屬錳、金屬鉻等。我國(guó)鐵合金工業(yè)是伴隨著鋼鐵工業(yè)發(fā)展而成長(zhǎng)起來(lái)的，解放前只有很少幾種鐵合金產(chǎn)品試制和少量生產(chǎn)。

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      鋼水進(jìn)一步凈化的幾個(gè)選擇冶金行業(yè)的人都知道，鋼水的后期處理尤為重要，有句行話說(shuō)“煉鋼先煉渣”也就是渣煉不好的，那么直接會(huì)影響到的鋼的質(zhì)量，比如后期的氮、氫、氧的總量控制，以及磷和硫的去除等。例如，硅鐵是硅與鐵形成的Fe2Si、Fe5Si3、FeSi、FeSi2等硅化物，它們是硅鐵的主要組分，硅鐵中的硅主要以FeSi和FeSi2形式存在，特別是FeSi較為穩(wěn)定。一個(gè)完整的煉鋼工藝是一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^(guò)程。

       發(fā)熱劑由氧化劑、燃燒ji和緩沖劑組成。在一定的溫度下,氧化劑與燃燒ji發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的熱;緩沖劑可以調(diào)整發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生的溫度、發(fā)熱速度和發(fā)熱時(shí)間,并與氧化劑和燃燒ji的燃燒產(chǎn)物反應(yīng),生成低熔點(diǎn)熔渣。1882年勒克勒佐特（LeCreurot）鋼鐵廠用低溫處理法，從含V1。在鑄件凝固后,熔渣很容易從澆冒口頭部清除。 鐵合金是由一種或兩種以上的金屬或非金屬元素與鐵元素融合在一起的合金。