電鍍錫工藝和環(huán)境影響

電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬強(qiáng)度，和防止金屬氧化。其電鍍的工藝成本又有哪些？下面德鴻表面處理公司小編為您簡單介紹一下：

1、無模具費(fèi)用。

2、需要有相應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備，同時(shí)需要有電鍍池、化學(xué)劑、排水排污裝置等。

3、時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類。

4、人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作，因?yàn)槠鋵?duì)外觀和耐久性的要求很高。

電鍍環(huán)境影響

大量有毒物質(zhì)會(huì)被用在電鍍過程中，所以需要專業(yè)的分流和提取，以確保蕞小的環(huán)境影響。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)。

?零件形狀對(duì)電鍍質(zhì)量的影響

主要是由于它影響著電鍍電流在零件表面上分布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位，這些部位分布的電鍍電流可能要比其他表面高很多倍，而在深凹的表面上，如孔的內(nèi)表面、內(nèi)螺紋表面，往往不使用輔助陽極是很難引入電鍍電流的。由此可見，在形狀復(fù)雜的零件表面上電鍍，各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大，即使采用分散能力、覆蓋能力都非常好的鍍液進(jìn)行電鍍，有時(shí)候也很難克服形狀復(fù)雜所造成的影響。

形狀復(fù)雜的零件在進(jìn)行化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理時(shí)，雖然形狀對(duì)鍍覆層厚度不均勻性的影響減少了，但是處于型腔內(nèi)或深凹部位的溶液，難以與槽中的主體溶液進(jìn)行交換，使界面處的溶液及時(shí)得到更新，以及這些部位的表面在與溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)，產(chǎn)生的氣體因不易排出而形成“氣袋”，常會(huì)對(duì)鍍覆層的質(zhì)量造成不良的影響。此外，形狀復(fù)雜的零件還很容易兜溶液，將溶液在工序間帶來帶去，造成溶液的交叉污染。因此，有必要要求在零件上不影響外觀和使用的部位留出便于溶液、氣體的流動(dòng)、排泄的工藝孔。

重量很輕的薄片零件進(jìn)行鍍覆處理時(shí)，難度也是很大的，因?yàn)楸∑慵糜跐L筒中或放在籃子里進(jìn)行處理時(shí)，很容易相互吸在一起，阻礙了正常的鍍覆或轉(zhuǎn)化膜處理。

有時(shí)候會(huì)遇到這樣的零件，它的每一個(gè)表面都被認(rèn)為是工作表面，幾乎找不到一個(gè)合適的位置，可用來作為夾具的裝夾點(diǎn)，使電鍍發(fā)生困難，這就需要與零件的設(shè)計(jì)方協(xié)商裝夾的位置。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的零件形狀對(duì)電鍍質(zhì)量的影響

鍍金的電鍍相關(guān)信息

蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹鍍金的電鍍相關(guān)信息

電鍍處理利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐1磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。

電鍍處理工藝

電鍍有鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍鈦等形式，鍍鈦一般用于提高物件表面耐1磨性，比如高速加工中心用的絲錐、鉆頭都可以鍍鈦，以提高刀具的耐1磨性。還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦，同樣是為了提高耐1磨性。夾具中可以應(yīng)用在定位墊塊、定位銷的處理上。