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撕碎機(jī)刀片使用的注意事項(xiàng)
撕碎機(jī)刀片在資本收回再利用職業(yè)現(xiàn)已被廣泛運(yùn)用,可是一些對于撕碎機(jī)刀的運(yùn)用事項(xiàng)不留意就會導(dǎo)致一些問題,簡單導(dǎo)致刀片和機(jī)床損壞。
1、在撕碎機(jī)刀片運(yùn)送的過程中,必定要運(yùn)用木箱包裝好,一面由于運(yùn)送形成磕碰損壞刀爪。
2、裝置之前必定要仔細(xì)查看刀片的狀況,假如刀片有缺口、掉齒狀況必定要聯(lián)系廠家進(jìn)行替換。還要留意刀片的角度,刀片都是偏性的必定要留意裝置的次序。
3、在裝置的時分,必定要當(dāng)心輕拿輕放,如多撕碎機(jī)刀片過重需求2-3自個協(xié)同裝置,必定不要讓刀爪發(fā)作碰撞一面形成損壞。
4、刀片在裝置完以后,要自個查看撕碎機(jī)刀片和隔套之間的距離以及有無異物,必定要確保隔套的厚度要稍微厚于刀片,一面兩片刀錯位咬合過緊隨壞刀片。
5、運(yùn)行撕碎機(jī)的時分操作人員必定要做好防護(hù)工作,在屢次進(jìn)行正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)以后機(jī)器工作沒有問題的,能夠放量進(jìn)入機(jī)床工作腔里進(jìn)行試機(jī)。
檢修撕碎機(jī)刀片
使用過撕碎機(jī)的客戶都清楚,撕碎機(jī)刀片在工業(yè)生產(chǎn)中是必不可少的一種加工刀具,這種刀具提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。雖然縱剪刀片得到了廣泛的應(yīng)用,但是好多生產(chǎn)車間的工作人員在使用過程中操作不當(dāng),造成種種不同的后果。下面馬鞍山國聯(lián)小編給大家介紹下撕碎機(jī)刀片在工作過程中自我檢修的五個小細(xì)節(jié)。
1、刀板刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利,如刃口變鈍或有崩裂表象,應(yīng)及時替換。
2、刀板間的空隙應(yīng)依據(jù)板料的厚度來調(diào)正,上、下刀板面堅(jiān)持平行,調(diào)正后使用人工盤車查驗(yàn),避免發(fā)生意外。
3、剪切時,壓料設(shè)備應(yīng)牢牢地壓緊板料,禁絕在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
4、有液壓設(shè)備的設(shè)備,除節(jié)省伐外其他液壓閥門禁絕私自調(diào)正。
5、關(guān)于液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片剪切板料的厚度,依據(jù)必定的參考值來斷定。
雙軸撕碎機(jī)刀片的二次維修技術(shù)
雙軸撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損,而要修磨簡略的辦法即是用拋光機(jī)對刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨,直到刀片刃口尖利停止。要留意一定要嚴(yán)責(zé)刀爪的弧線刨磨,并 且一定要和撕碎機(jī)刀片的平面筆直,這么對正本刀體的損耗小。我們首先要了解撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損,而要修磨簡單的方法就是用線切割機(jī)對刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨,直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨,并且一定要和撕碎機(jī)刀片的平面垂直,這樣對原本刀體的損耗才會小。
如果認(rèn)真的完成以上步驟恭喜你,你的撕碎機(jī)刀片又可以重新使用了。對于撕碎機(jī)使用用戶來講,撕碎機(jī)的刀片至關(guān)重要,而且價格不菲,如果在長時間運(yùn)行中出現(xiàn)了損耗,更換一套新的刀片需要很多錢,所以能夠重新修復(fù)機(jī)器的刀片,對于很多客戶來說,能夠節(jié)省一大筆費(fèi)用,同時又能夠保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
如何正確的使用撕碎機(jī)刀片
撕碎機(jī)刀片并不是十分常見,因?yàn)閷τ谒核闄C(jī)的使用也不是很頻繁,但是在特定的領(lǐng)域它還是必不可缺的工具。下面國聯(lián)小編給大家詳細(xì)介紹下如何正確的使用撕碎機(jī)刀片。
1、穩(wěn)定固件
撕碎機(jī)刀片與機(jī)器的安裝要牢固,安裝完畢后檢查各個部分安裝牢固的情況,如果還有松動之處立即擰緊。還要檢查機(jī)器的皮帶的寬松程度如何,保證機(jī)器能夠正常運(yùn)行。
2、檢查刀片
在使用前,檢查它的刀片試運(yùn)作情況,用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查刀片是否正常,要確保刀片使用時它的旋轉(zhuǎn)的朝向和所規(guī)定的指向是一致的。
3、正確的投料
同時對于撕碎機(jī),在使用時要注意它的運(yùn)作情況,查看送料是否均勻、工作時間是否過長等,這些都是需要注意的地方。一旦在使用的過程中出現(xiàn)振動、機(jī)器的溫度過高等情況,要立即停止操作,檢查排除問題后再繼續(xù)。