該設(shè)備采用攪拌的方式生產(chǎn)SBS SBR等添加劑的改性瀝青、膠粉

瀝青 、彩色瀝青 、設(shè)備分為立式 、臥式兩種形式。加熱方式分自

備燃燒器的直熱---導(dǎo)熱油復(fù)合加熱式和外接熱油鍋的導(dǎo)熱油加熱式

兩種方式。立式設(shè)備單體容積2---12立方，臥式設(shè)備單體容積2---30

立方。料物在罐內(nèi)反應(yīng)時(shí)間一小時(shí)。添加劑成本為每噸瀝青50元。設(shè)

備均為整體型結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，現(xiàn)場安裝調(diào)試簡單方便。與常規(guī)膠體

磨型設(shè)備相比，設(shè)備成本低，生產(chǎn)消耗少，產(chǎn)品質(zhì)量好。

獨(dú)特的工藝、獨(dú)特的設(shè)備、獨(dú)有的效益。

改性瀝青設(shè)備的主要應(yīng)用特點(diǎn)有哪些？

   改性瀝青設(shè)備是道路建設(shè)的必須品，改性瀝青設(shè)備的應(yīng)用主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺調(diào)速電動圓弧輪泵，根據(jù)油水的比例，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到比例要求，操作起來既直觀又方便，油水通過二臺泵的輸送進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行乳化。改性瀝青膠體磨設(shè)備改性瀝青膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。現(xiàn)在就來了解一下我們的改性瀝青設(shè)備的特點(diǎn)吧。

   1、工藝先進(jìn)：首先對基質(zhì)瀝青和改性劑進(jìn)行強(qiáng)制混合、攪拌，同時(shí)加入添加劑以加速反應(yīng)，后用高速剪切機(jī)進(jìn)行剪切，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量又提高了生產(chǎn)率。

   2、提高了路面的能力，特別是在大流量、超載嚴(yán)重的公路上具有良好的應(yīng)變能力，可減少路面的變形。

   3、操作方便、運(yùn)行可靠、無論手動或自動、均可通過監(jiān)視器全程監(jiān)控。

   4、溫差較大的地區(qū)有很好的耐高溫、抗低溫能力。

   改性乳化瀝青設(shè)備機(jī)組由三部分組成：水加熱及摻配；瀝水配比和乳化；成品輸出；其中瀝水配比和乳化是整機(jī)的關(guān)鍵。為解決油與水的配比采用了二臺調(diào)速電動齒輪泵，根據(jù)油水比例，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到規(guī)定比例要求，操作起來既直觀又方便。乳化改性瀝青生產(chǎn)核心部件乳化機(jī)（即膠體磨）采用獨(dú)特的三層研磨剪切結(jié)構(gòu)，可保持的穩(wěn)定間隙。SBS改性瀝青設(shè)備即用于生產(chǎn)SBS改性瀝青，主要有主機(jī)、改性劑上料控制系統(tǒng)、成品料儲存罐、導(dǎo)熱油加熱爐和控制系統(tǒng)組成。經(jīng)特殊處理的定子、轉(zhuǎn)子，具有良好的耐磨性、耐腐性，確保了乳化效果及穩(wěn)定性；