工作原理：

  齒輪計(jì)量泵的工作原理，齒輪計(jì)量泵是通過一對相互嚙合的齒輪，其中一個(gè)是主動(dòng)齒輪，另外一個(gè)是被動(dòng)齒輪，由主動(dòng)齒輪帶動(dòng)嚙合旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵的殼體之間留有較小的間隙。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在輪齒逐漸脫離嚙合的吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與殼體之間被齒輪推動(dòng)前進(jìn)，送到排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減少，齒輪間的液體被擠壓至排液口。

因?yàn)辇X輪計(jì)量泵的加工精度要求非常高，不論是齒輪的齒面精度，還是齒輪和殼體，齒輪和齒頂?shù)呐浜暇榷家蠓浅８?，因此齒輪計(jì)量泵的但轉(zhuǎn)排量是一定的，換言之，齒輪每旋轉(zhuǎn)一圈，排出的液體的體積是一定的，因此隨著調(diào)整齒輪計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，齒輪計(jì)量泵就能夠排出相應(yīng)數(shù)量的液體。通過測算齒輪計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，從而得到齒輪計(jì)量泵的流量。

注意：電機(jī)輸出軸與泵軸對中問題,佳是彈性連接,盡量對中. 底板強(qiáng)度要夠,不要時(shí)間長了,泵的底板一軟,造成電機(jī)與泵不對中,而損壞泵. 弄清楚泵的允許高轉(zhuǎn)速.和現(xiàn)場工作高轉(zhuǎn)速. 務(wù)必讓流體進(jìn)到入口,盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn). 泵的進(jìn)口與出口不要接反了.造成泵不出料來.

計(jì)量泵是一種特殊的容積泵，是流體輸送機(jī)械的一種類型。計(jì)量泵突出的特點(diǎn)就是能夠同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能，極大地簡化了生產(chǎn)工藝流程。所以計(jì)量泵在很多要求嚴(yán)格的場合都可適用，因此在很多客戶選擇計(jì)量泵時(shí)正確地進(jìn)行計(jì)量泵選型變得格外重要。對于他計(jì)量需求是要求比較高，因此我們在進(jìn)行選購過程當(dāng)中，一定要從正規(guī)企業(yè)來進(jìn)行購買。

　　雖然我們知道從一些小型企業(yè)進(jìn)行購買的話，它的價(jià)格相對會比較便宜?？墒撬麑τ诋a(chǎn)品的質(zhì)量，并不能嚴(yán)格地進(jìn)行保證。因?yàn)橛?jì)量泵在生產(chǎn)時(shí)重要的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就是它的計(jì)量準(zhǔn)確性。我們從正規(guī)企業(yè)進(jìn)行購買，它對于正確性可以進(jìn)行嚴(yán)格的保證。但是如果我們從一些小企業(yè)當(dāng)中進(jìn)行購買，雖然它的價(jià)格相對比較便宜，可是它的計(jì)量準(zhǔn)確性永遠(yuǎn)都達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　而且有一些是一些三無產(chǎn)品，因?yàn)樗挠?jì)量準(zhǔn)確性，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。對于企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量，都會有一定的影響。

　　特別是對于一些化工企業(yè)而言，只要它的質(zhì)量出現(xiàn)問題，那么自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，在質(zhì)量上就沒有辦法可以給予保證。所以這對于企業(yè)的生產(chǎn)，都會帶來很大的影響。因此這種設(shè)備，一定要從正規(guī)企業(yè)來進(jìn)行購買。

  分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。下面小編給大家介紹下助磨劑計(jì)量泵在分子蒸餾中的應(yīng)用。

   1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散：通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。

   2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。

   3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子，且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。

   4、分子在冷凝面上冷凝：只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。

   5、整個(gè)過程都是由助磨劑計(jì)量泵在真空和高溫狀態(tài)下一級一級的輸送來完成，真空狀態(tài)下的助磨劑計(jì)量泵容積效率很低，所以盡可能選擇大一點(diǎn)型號的計(jì)量泵，如若有負(fù)壓的情況請?zhí)崆白黾夹g(shù)交流溝通。

不銹鋼齒 輪泵液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)燙，立即危害不銹鋼齒 輪泵的一切正常工作，發(fā)熱現(xiàn)象所造成不良影響，關(guān)鍵有以下幾個(gè)方面： (1)工作液態(tài)的溫度上升后，使工作液態(tài)的粘度降低，泵的泄露提升，泵的具體總流量有一定的降低; (2)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及元器件的液壓密封件在高溫下霉變，延展性轉(zhuǎn)性工作能力減少，使密封性特性減少，乃至密封性無效，使泄露提升; (3)當(dāng)液壓電磁閥件的閥芯、閥體材料不一樣、線膨脹系數(shù)不與此同時(shí)，閥芯、油路板中間因熱變形而發(fā)生閥芯卡住狀況,導(dǎo)致不銹鋼齒輪泵不可以工作; (4)工作液態(tài)的粘度降低時(shí),使工作液態(tài)的潤濕性能減少,液壓系統(tǒng)的損壞加速,加快了元器件的磨損失效,減少了元器件的使用期限。 為了更好地盡量減少以上狀況的產(chǎn)生，有一些不銹鋼齒輪泵在應(yīng)用一定時(shí)間后，迫不得已慢下來，使系統(tǒng)軟件減溫，進(jìn)而減少了不銹鋼齒輪泵的開概率，危害了工程進(jìn)度。因而，應(yīng)對于系統(tǒng)軟件發(fā)熱原因，采取有效對策，操縱液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的溫度，確保不銹鋼齒輪泵的一切正常應(yīng)用。