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溫州半自動(dòng)噴粉線設(shè)備廠家服務(wù)至上 瑞宇設(shè)備安全可靠

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-25 13:13  









浦江縣瑞宇機(jī)械廠流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

我國(guó)自動(dòng)噴涂設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀是什么

      涂裝指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,涂裝已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展,而且自動(dòng)化的程度越來(lái)越高,所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。

      我國(guó)自動(dòng)噴涂設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程,涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為;前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。我國(guó)的涂裝工業(yè)真正起源于上世紀(jì)50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后,一些援建的項(xiàng)目中開(kāi)始建立了涂裝生產(chǎn)線,但這些自動(dòng)噴漆機(jī)一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的,由電葫蘆手工吊掛工件(少數(shù)用懸掛輸送機(jī))運(yùn)行。

       當(dāng)時(shí)的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛,隨著時(shí)代的發(fā)展,出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。浦江縣瑞宇機(jī)械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備。從上世紀(jì)60年開(kāi)始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)的流水線和自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線,以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車形成的程控流水線,這些主要是在上海和天津地區(qū),當(dāng)時(shí)我國(guó)涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。

       但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及國(guó)外涂裝技術(shù)的發(fā)展,通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和與國(guó)外技術(shù)的交流,我國(guó)涂裝技術(shù)開(kāi)始飛速的發(fā)展,在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣,特別是我國(guó)家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具,鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展,使涂裝事業(yè)有了明顯的進(jìn)步,在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機(jī)器人。涂料壓力罐供漆:壓力罐式供漆,靠調(diào)節(jié)容器內(nèi)的氣壓,將容器內(nèi)的油漆壓送到噴槍。


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瑞宇機(jī)械廠與您分享自動(dòng)噴涂線特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)如下:                                                                                                      

1、自動(dòng)化程度高、節(jié)省人力資源

2、品質(zhì)穩(wěn)定

3、降低成本,節(jié)省涂料約60%以上

4、提高生產(chǎn)效率

5、操作容易

6、故障排除簡(jiǎn)便

7、不同工件,可選擇不同速度

8、比傳統(tǒng)式噴槍更加細(xì)密、精致

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瑞宇機(jī)械廠與您分享涂裝線前處理工段的生產(chǎn)管理


前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝,后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,第壹要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。自動(dòng)噴漆機(jī)是人們對(duì)自動(dòng)噴涂機(jī)的一種俗稱自動(dòng)噴涂機(jī)是一種自動(dòng)噴漆機(jī)的專業(yè)術(shù)語(yǔ),但它與噴漆房、噴漆室是不相同的。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

前處理過(guò)的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥,去其表面水分。(3)涂裝工藝要求較為精細(xì),設(shè)備精度要求較高(4)設(shè)備負(fù)載低,很少有重型設(shè)備。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。





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