若因托輥組軸線與皮帶外圍線不筆直所致。以便縮短裝載機的上料周期。各部件鏈輪罩不得率性磕碰取裁撤，避免意外事件的發(fā)作。裝載機手要承擔操縱，避免發(fā)作混倉。

皮帶機在運轉(zhuǎn)進程中，要力求做到皮帶的抵擋中作業(yè)，以使皮帶磨損均勻。當設備運轉(zhuǎn)一段歲月后應及時開展整理。必需將拌合機、集料皮帶機和上料皮帶機上的物料一切肅清后才干再一次開機。由于各種物料尚不有輸送完，故將給再次開全麻成不用要的貧窮。配料機內(nèi)的柵門是用于除掉超限值物料的。防備待車能夠或許待料現(xiàn)象的發(fā)作發(fā)火戰(zhàn)設備的頻繁啟閉。安穩(wěn)土拌和站的保護保養(yǎng)在不得不采納悉數(shù)停機的絲光下按下“緊急休止”按鈕。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌和站合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠離設備，一般開機前要求人離設備兩米開外。平、斜皮帶機下嚴禁站人(防止運轉(zhuǎn)時托輥掉落砸傷)。特別注意攪拌機上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴禁開機。

需要加水時旋轉(zhuǎn)水變頻控制旋鈕調(diào)節(jié)水量多少。嚴禁用鏟車，挖機等不經(jīng)給料倉而直接上料。骨料倉上大石塊兒要及時清理。

穩(wěn)定土拌和站在建筑上面的使用已經(jīng)非常頻繁了，它在機械方面的優(yōu)勢也十分明顯，下面說下關于穩(wěn)定土拌和站的核心優(yōu)勢。

該設備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。  

3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。

5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

決定穩(wěn)定土生產(chǎn)效率的大因素是原料的搭配問題。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)穩(wěn)定土時需要石灰、水、砂石、化學劑等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配時弄錯了比例，那會導致生產(chǎn)出來的穩(wěn)定土質(zhì)量不佳隨時需要重新生產(chǎn)，不但拖慢穩(wěn)定土的整個生產(chǎn)過程，也會浪費金錢。穩(wěn)定土拌合站機器本身的運作功率也是影響穩(wěn)定土生產(chǎn)過程的關鍵因素之一。生產(chǎn)穩(wěn)定土時需要將所有的生產(chǎn)原料混合然后攪拌，若是機器本身的功率不夠大，則生產(chǎn)原料各成分之間不能充分的混合，攪拌時也不容易將原料之一的砂石攪碎，可能導致穩(wěn)定土生產(chǎn)失敗，所以工地上生產(chǎn)穩(wěn)定土一定要選用功率很大的拌合站。