玻璃鍍膜機發(fā)展前景

近年來，無線充電功能在行業(yè)中不斷發(fā)酵，3D熱彎玻璃開始在手機電池后蓋背板上快速得到應用，玻璃鍍膜機也跟隨著3D熱彎玻璃發(fā)酵，而被廣告商家認可，銷量也快速上升。設計3D熱彎玻璃后蓋炫麗的效果，離不開光學玻璃鍍膜機的使用。

據(jù)聽說，目前行業(yè)的3D熱彎玻璃蓋板主要以應用在電池后蓋蓋板為主。目前國內全行業(yè)擁有的3D玻璃蓋板產能已突破3億片，即每天有超過100萬片的3D前后蓋板玻璃供應到市場上，不過其中絕大部分都應用在了電池后蓋上。

隨著后續(xù)的3D玻璃后蓋供應鏈反應速度加快，也帶動了整個玻璃鍍膜機械行業(yè)的發(fā)展，玻璃鍍膜機的相關設備銷量也大幅度提升。為了滿足市場需求和得到與眾不同的裝蝕效果，各品牌都依具自己的智能手機藝術表現(xiàn)方式，設計了不同的色系與色彩展現(xiàn)方式，以此突破傳統(tǒng)的設計方式，吸引眼球，充分滿足消費者追求。

3D熱彎玻璃電池后蓋板產品設計有了新的突破，但是它的加工工藝卻是十分的復雜。蓋板廠高在加工有些3D熱彎玻璃電池后蓋板產品的時候，需要通過多層光學鍍膜與紋理轉印工藝，再通過不同的組合嘗試放置在3D玻璃蓋板或樹脂防爆膜的不同層上來實現(xiàn)，因此加工工藝十分復雜不說，占用的加工時間也很長。3D熱彎玻璃電池后蓋板產品形成，離不開玻璃鍍膜機為其運轉加工鍍膜，可以說在產品形成的整個流程中，起著至關重要的作用。

隨著3D熱彎玻璃電池后蓋板產品脫穎而出，也被大眾所認可，3D熱彎玻璃也將進入一個新趨勢，未來的前景不可小覷。因此也帶動了整個行業(yè)鏈的發(fā)展。

用真空鍍膜技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍工藝有哪些優(yōu)勢

用真空鍍膜技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍工藝，不但能節(jié)省大量的膜材和降低能耗，而且還會消除濕法鍍膜中所產生的環(huán)境污染。因此國外在鋼鐵零件涂鍍防腐層和保護膜方面，已采用真空鍍膜工藝來代替電鍍工藝。在冶金工業(yè)中，為鋼鐵和帶鋼加鍍鋁防護層已很普遍；在機械制造業(yè)中，真空鍍膜工藝用于改變改變某些加工工藝和節(jié)約貴重的原材料，如飛機渦輪發(fā)動機的葉片已經不用價格昂貴的耐高溫金屬制造，而是采用價格低廉易加工材料，成形后再用真空鍍膜的方法在葉片表面上加鍍耐高溫，耐腐蝕的防護層。再如汽車制造業(yè)中采用塑料制品金屬化零件代替各種金屬零件，既減輕了汽車的重量又節(jié)約了燃油的消耗。在金屬切削刀具上加鍍TiN硬膜可使用刀具壽命提高3～6倍，從而節(jié)省了大量的高速鋼材。塑料薄膜采用真空磁控濺射鍍膜機鍍膜的方法加鍍鋁等金屬膜，再進行染色，可得到用于工業(yè)中的裝飾品薄膜。

真空鍍膜設備在顯示器件方面需求及應用

在顯示器件方面，錄象磁頭、高密度錄象帶以及平面顯示裝置的透明導電膜、攝像管光導膜、顯示管熒光屏的鋁襯等也都是采用真空鍍膜法制備。在元件方面，在真空中蒸發(fā)鎳鉻，鉻或金屬陶瓷可以制造電阻，在塑料上蒸發(fā)鋁、一氧化硅、二氧化鈦等可以制造電容器，蒸發(fā)硒可以得到靜電復印機用的硒鼓、蒸發(fā)鈦酸鋇可以制造磁致伸縮的起聲元件等等。真空蒸發(fā)還可以用于制造超導膜和慣性約束巨變反應用的微珠鍍層。此外還可以對珠寶、鐘表外殼表面、紡織品金屬花紋、金絲銀絲線等蒸鍍裝飾用薄膜，以及采用濺射鍍或離子鍍對刀具、模具等制造超硬膜。近兩年內所興起的多弧離子鍍制備鈦金制品，如不銹鋼薄板、鏡面板、包柱、扶手、床托架、樓梯欄桿等目前正在盛行。

真空鍍膜設備對鍍件與鍍膜層有杰出的觸摸功能與較高的結合力，真空磁控濺射鍍膜機熱膨脹系數(shù)相差小，不起反響，流平功能好。

真空鍍膜設備具有杰出的真空功能。底涂層固化后放氣量少、熱應力小、耐熱功能好。真空磁控濺射鍍膜機成膜功能好，涂層的致密度、掩蓋才能、抗溶劑才能與耐光照才能等功能杰出。真空磁控濺射鍍膜機與面涂層有杰出的相溶性。因為鍍膜層極薄有孔隙，請求底涂層和面涂層的溶劑和稀釋劑有杰出的相溶性。

塑膠真空鍍膜有哪些優(yōu)點?

塑料真空鍍膜設備,鍍膜機結構合理,成膜質量好,高抽速,厚度均勻, 生產,施工周期短,操作簡便,性能穩(wěn)定、低能耗

等優(yōu)點。廣泛應用于各類小家電,鍍膜機玩具,手表，手機，電腦,汽車,音響，反光玻璃,化妝品,玩具等行業(yè)。塑料真空鍍膜類型:鍍膜機半透明膜,不導電薄膜,金,銀,紅,藍,綠,紫,五顏六色的塑料真空鍍膜產品有:鍍膜機普通電鍍光亮的表面,鍍膜機啞面(半傻，傻) ,電鍍工藝,圖紙,,彩雨;電鍍顏色:金，銀，紅,藍,綠,紫,七彩等。