鑄鋼件球磨機(jī)低合金襯板的鑄態(tài)組織

鑄鋼件球磨機(jī)低合金襯板的鑄態(tài)組織易產(chǎn)生較嚴(yán)重的晶技偏析、組織不均，如低合金襯板斷面往往表面是細(xì)等軸晶，二層是柱狀晶，中間是等軸晶，以及魏氏組織和網(wǎng)狀滲碳體，需要通過(guò)熱處理（固態(tài)重結(jié)晶）來(lái)消除或減輕其有害影響，球磨機(jī)低合金襯板過(guò)熱處理來(lái)控制其顯微組織，達(dá)到需要的性能。另外由于低合金襯板的壁厚差異以及結(jié)構(gòu)的影響，同一鑄件各部位具有不同的組織狀態(tài)，并產(chǎn)生相當(dāng)大的殘留應(yīng)力需要消除，因此，一般球磨機(jī)低合金襯板都要求以熱處理狀態(tài)供貨。球磨機(jī)低合金襯板的主要作用是利用低合金襯板表面及其凸峰帶起磨球，對(duì)物料進(jìn)行多次粉碎和研磨。

球磨機(jī)用到的低合金襯板有階梯低合金襯板

球磨機(jī)用到的低合金襯板有階梯低合金襯板、波紋低合金襯板、隔艙板、和平低合金襯板。低合金襯板的材質(zhì)有高錳鋼和高鉻兩種合金材質(zhì)。高錳鋼和高鉻的區(qū)別是，一個(gè)是鑄鋼件，一個(gè)是鑄鐵件。奧氏體高錳鋼于1882年研發(fā)成功，由于高錳鋼中有較好的流動(dòng)經(jīng)固溶處理后又有很好的韌性，一開(kāi)始就用于制作鑄鋼件。高鉻為鑄鐵件，碳含量和鉻含量都高于高錳鋼，因此，稱為高鉻鑄鐵。此外，零件磨損還會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量降低，甚至造成設(shè)備和人身事故，限制了工業(yè)向現(xiàn)代化和自動(dòng)化的發(fā)展，所以目前對(duì)磨損于耐磨材料的研究，特別是耐磨鑄件制造新技術(shù)的研究，越來(lái)越引起人們的重視。在球磨機(jī)的運(yùn)用中，階梯低合金襯板或選擇高鉻材質(zhì)更為可靠，因?yàn)殡A梯低合金襯板需要極高的硬度來(lái)應(yīng)對(duì)物料和鋼球的撞擊，選擇洛氏硬度在60以上的高鉻材質(zhì)更為符合生產(chǎn)需要。其他采用高錳鋼材質(zhì)，如若想減少更換頻率也可采用高鉻材質(zhì)來(lái)增加其使用壽命。鑄鋼件和鑄鐵件各有優(yōu)勢(shì)，主要根據(jù)工況條件來(lái)選擇材質(zhì)。

合理的選擇鋼球和襯板是降低襯板磨損的重要途徑。因此相關(guān)工作人員需要從剛球的大小、數(shù)量，球磨機(jī)襯板與鋼球之間的硬度比值入手，從根本上降低球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中襯板的損耗。

一般來(lái)說(shuō)，球磨機(jī)襯板與鋼球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨機(jī)內(nèi)礦粉與鋼球的比例，一般來(lái)說(shuō)，礦粉是剛球的兩倍左右，一旦這個(gè)比例失調(diào)，很容易造成球磨機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行，從而導(dǎo)致鋼球直接沖擊襯板，引起襯板的斷裂。