空壓機(jī)故障處理方法

空壓機(jī)在運(yùn)行中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大小故障，下面列出空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的故障及解決方法。

1、空壓機(jī)排氣量不足。空氣排量的大小對(duì)空壓機(jī)的運(yùn)行效率有很大的影響。因此，如果空氣壓縮機(jī)出現(xiàn)排量不足的問(wèn)題，應(yīng)先更換損壞的零件，然后檢查并清潔空氣消聲器，然后立即補(bǔ)充氣缸油，使油位保持在氣缸油位的三分之一以上。

2、空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障。冷卻系統(tǒng)中經(jīng)常出現(xiàn)污垢，或空氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。針對(duì)這些問(wèn)題，水表可以安裝在外殼上，防止空氣侵入，方便、頻繁地更換冷卻器芯，避免結(jié)垢現(xiàn)象，保證冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3、空壓機(jī)氣密性。如果空氣壓縮機(jī)存在降低氣閥緊湊性的問(wèn)題，則應(yīng)清潔空氣閥板和閥板。然后，通過(guò)積極實(shí)施除碳作業(yè)，選擇積碳產(chǎn)生的靜態(tài)塑料管，提高了壓縮機(jī)的清潔度，避免了故障的發(fā)生。

4、空壓機(jī)的潤(rùn)滑油必須立即更換。由于潤(rùn)滑油的質(zhì)量影響空壓機(jī)的運(yùn)行效果，空壓機(jī)運(yùn)行后每6000-7000小時(shí)可更換一次潤(rùn)滑油，以提高潤(rùn)滑油的質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，保持零件的清潔和完整是保證氣動(dòng)馬達(dá)正常工作的有效維護(hù)措施。另外，要充分保證空壓機(jī)的內(nèi)部油量，提高空壓機(jī)的檢修操作力，保證空壓機(jī)發(fā)揮良好的作用。

5、裝置有噪音。機(jī)組故障、軸承損壞、主機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)子故障、隔音棉損壞、零部件松動(dòng)等設(shè)備噪音，建議立即停機(jī)，聯(lián)系售后服務(wù)。

以上是空壓機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)的幾種故障及處理方法?？諌簷C(jī)的使用和維護(hù)離不開科學(xué)完善的管理制度，規(guī)范使用是避免設(shè)備故障的有效措施。

螺桿空壓機(jī)的日常保養(yǎng)事項(xiàng)有哪些？

螺桿空壓機(jī)日常保養(yǎng)事項(xiàng)具體包括：

1、檢查冷卻劑液位，及時(shí)補(bǔ)加;

2、更換冷卻劑；

3、清理或更換空氣濾芯;

4、清洗后冷卻器;

5、清潔油冷卻器;

6、清洗水分離器;

8、更換油過(guò)濾器;

9、更換油氣分離器濾芯;

10、檢查軟管和所有管接頭泄漏情況，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)消除;

11、皮帶松緊度檢查;

12、檢查所有電線連接情況并預(yù)以緊固;

13、檢查交流接觸器觸頭;

14、清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵;

15、主電機(jī)加潤(rùn)滑脂;

16、清潔電機(jī).

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螺桿空壓機(jī)出口溫度高是什么原因？

螺桿空壓機(jī)出口溫度是很多用戶在使用空壓機(jī)時(shí)會(huì)遇到的情況，那么原因是什么呢？螺桿空壓機(jī)出口溫度高的主要原因如下：

1、溫度傳感器故障。如果溫度傳感器發(fā)生故障，會(huì)導(dǎo)致PLC誤報(bào)警溫度過(guò)高而導(dǎo)致停機(jī)。

2、機(jī)油濾清器故障。機(jī)油濾清器用于過(guò)濾油路中的灰塵和雜質(zhì)。使用一段時(shí)間后容易堵塞，導(dǎo)致回油不良，主機(jī)溫度高。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在加載時(shí)。

3、斷油閥故障。斷油閥主要通過(guò)儲(chǔ)氣罐的氣壓控制噴油的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。故障發(fā)生時(shí)，油路堵塞，油溫高；油路堵塞或控制氣路被雜質(zhì)堵塞，切斷油閥關(guān)閉不注油，主機(jī)機(jī)頭因缺油溫度高或缺油散熱不良。

4、環(huán)境因素。螺桿空氣壓縮機(jī)機(jī)頭出口溫度一般設(shè)定在110℃左右，機(jī)頭出口溫度等于環(huán)境溫度加上60℃。通風(fēng)環(huán)境差，大部分溫度過(guò)高。