輸送設(shè)備常見問題與解決方案

　　輸送機(jī)啟動注意事項

　　一、機(jī)啟動前的檢查

　　1、檢查輸送帶是否異常磨損或損壞的情形。

　　2、輸送機(jī)底部懸垂部位于一定正常位置。（是否異常）

　　3、使用輸送帶張力調(diào)整裝置，檢查張力調(diào)整器張力是否過度，能超出輸送帶所承受力量（推式輸送機(jī)除外）。

　　4、所有的支撐滾輪皆能順利轉(zhuǎn)動。

　　5、輪是否有過度磨損現(xiàn)象。

　　6、齒輪和輸送帶嵌合處之間是否夾雜異物，清潔干凈。

　　7、所有的支撐滑軌和側(cè)邊導(dǎo)引裝置是否有過度或異常磨損狀態(tài)。

　　8、傳被動軸與輸送帶是否完整結(jié)合。

　　9、所有潤滑部位是否正常。

　　10、送機(jī)系統(tǒng)所有需要清潔的部位。

耐熱輸送帶與耐高溫輸送帶的差別

     1首先，兩者的性能在使用范圍上是不同的。耐熱輸送帶主要用于水泥（材料：粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料）、焦炭等行業(yè)。耐高溫輸送帶用于建筑場合、水泥（材料：粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料）熟料、冶金（內(nèi)容：從礦石中提取金屬或金屬化合物）等高溫場合。后者適應(yīng)的溫度比前者高。

     2在組成上，耐熱輸送帶是由耐高溫橡膠材料經(jīng)硫化等一系列工藝制成的。拋丸機(jī)履帶由三層組成。外層用橡膠覆蓋，橡膠直接接觸待清洗工件，被鋼丸擊中。因此，它磨損嚴(yán)重，具有很大的破壞力。覆蓋橡膠的壽命幾乎是履帶式的。壽命長，膠水也是外露的橡膠。質(zhì)量看得見摸得著。好的橡膠是有彈性的。橡膠是用模具制成的。為了讓腔中的氣體排出，模具上有排氣孔的橡膠上會留下排氣管。用手拉排氣管，感覺有足夠的彈性，橡膠就好了。耐高溫輸送帶的材料要求和工藝比耐熱輸送帶更嚴(yán)格。

     3工作環(huán)境的溫度不同。耐熱輸送帶的穩(wěn)定性（說明：穩(wěn)定穩(wěn)定；無變化）明顯低于高溫輸送帶。前者用于175度以下的場合，后者可承受高達(dá)800度的穩(wěn)定性（說明：穩(wěn)定穩(wěn)定；不變）。

高溫輸送帶是用普通橡膠作覆蓋材料，用纖維織物作帶芯(帶芯通常由聚酯、尼龍、滌綸帆布、棉等織物分層或組合而成)。早期的高溫輸送帶采用的纖維織物是棉纖維，棉纖維的優(yōu)點是易于與橡膠粘合，濕潤時拉伸強(qiáng)度略有增加，缺點是抗腐蝕性差，易霉變，斷裂強(qiáng)度低56牛左右，因此，棉纖維輸送帶的使用逐漸減少，取代它的是滌綸、尼龍等材料。

自50年代末以來，尼龍纖維開始作為帶芯輸送帶投入使用。其強(qiáng)度可達(dá)700N/m2.層，具有耐水、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞等優(yōu)點；缺點是彈性大，伸展時間長。滌綸是與尼龍纖維比較接近的原料，其性能也與尼龍纖維類似，但其彈性比尼龍纖維小，其彈性伸長只有其一半，因此在使用中越來越受歡迎。

橡膠輸送帶接頭操作過程是什么？

熱壓前：

　　1、橡膠輸送帶在下鋼板上面鋪一層鐵氟龍耐熱布，然后將已經(jīng)打齒的皮帶接頭(已經(jīng)用風(fēng)槍粘好)平鋪于熱壓機(jī)上，接頭處放在模板的中線上。以便接線兩邊受熱均勻。需求駁接的皮帶平鋪好后，在兩邊分別加一小塊相同厚度的小皮帶廢料以免消融后的PVC原料外溢，導(dǎo)致接好之后的皮帶邊際變薄。如圖：

　　2、在皮帶上再鋪一張鐵氟龍耐熱布。(鐵氟龍的作用是：不好已消融的PVC粘合，耐高溫傳熱快，受熱均勻)如圖：

　　3、蓋上上鋼板，扣緊兩端的黑色扣環(huán)，使上下鋼板緊扣，調(diào)理氣壓表到1.5兆帕。

　　4、翻開電源開關(guān)。將目標(biāo)溫度，報警溫度(體系默許比目標(biāo)溫度低2度)，冷卻溫度(一般設(shè)置為60度)設(shè)置好，同時設(shè)置保溫時刻，一般為5分鐘，當(dāng)溫度上升到報警溫度，溫控箱會中止加熱，并轉(zhuǎn)到保溫狀況，保溫時刻一過，水泵開端抽水對機(jī)器進(jìn)行冷卻，當(dāng)降到冷卻溫度時，整個溫控箱會主動斷電。這時靜待10分鐘左右，目的是讓機(jī)器繼續(xù)冷卻。

　　熱壓中

　　1、在加熱過程中不要攪擾熱壓模板，請保持電壓安穩(wěn)。

　　熱壓后

　　1、當(dāng)整個溫控箱斷電后，過5分鐘到10分鐘再將機(jī)器敞開，以保證皮帶接駁作用到達(dá)佳狀況。翻開兩端的黑色扣環(huán)，移開上模板;慢慢卷起鐵氟龍耐熱布。

　　2、切分皮帶：在皮帶下面再加一塊常常用于切割用的塑膠墊板，避免切割時劃破下面的鐵氟龍和鋼板。