中厚板的厚度一般在4.5mm至25mm之間。其中厚度為20-60mm的鋼板稱為厚板。厚度在60mm以上的鋼板稱為特厚板。主要依據(jù)國biao GB/T 15574—2016《鋼產(chǎn)品分類》國家biao準(zhǔn)中將板帶鋼粗分為薄板（小于3mm)和厚板（不小于3mm）?？茖W(xué)研究與生產(chǎn)中我國將板帶鋼按厚度分為極薄帶、薄板、中板、厚板和特厚板五大類。

  中厚板切割的時(shí)候主要應(yīng)用到兩種方法，di一種是做冷切割處理，第二種是做熱切割處理。每種方法又有具體的分類，比如冷切割的時(shí)候又可以選用水流切割或者普通剪切法，也可以選用鋸切割。若是熱切割，則多選用火焰切割的方式，也可用等離子方式切割，或者是用高能的激光切割中厚板。

   不管用什么方法來做中厚板切割，在切割之后都會(huì)留下切割裂紋，這種裂紋是可以控制的，比如經(jīng)驗(yàn)豐富的工人在切割的時(shí)候，切割裂紋可以很少，若是學(xué)徒做切割，形成的切割裂紋就較大。若是選用熱切割，則切割之前zui好是做預(yù)熱處理，預(yù)熱的時(shí)間應(yīng)該視中厚板的等級(jí)或者質(zhì)量而定，預(yù)熱之后再行做熱切割，則切割裂紋可以相對(duì)減少。

中厚板切割加工注意事項(xiàng)

根據(jù)自動(dòng)切割和半自動(dòng)切割的不同，調(diào)整每個(gè)切割槍的距離，確定拖尾量，并考慮切割縫補(bǔ)償，在切割過程中，切割槍傾斜角的大小和方向主要由中厚板的厚度決定。在厚板氣割過程中，切割噴嘴保持垂直于工件表面. 切割完整個(gè)截面后，將切割噴嘴移動(dòng)至正常氣體切割，當(dāng)氣割即將到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，稍微放慢速度，以便切割的下部被完全切斷。

 在中厚板加工過程中，有的設(shè)備對(duì)于中厚板厚度的要求比較高，例如在造船廠中，需要選用特厚中厚板來進(jìn)行切割，這樣的中厚板和普通的中厚板相比更加厚，而且中厚板的規(guī)格和尺寸也不同，近年來特厚中厚板的應(yīng)用越來越廣泛，工作人員進(jìn)行特厚中厚板切割時(shí)，還需要提前進(jìn)行預(yù)熱，有的中厚板切割后容易出現(xiàn)裂紋的情況，有的時(shí)候是因?yàn)闇囟冗^低而導(dǎo)致的，所以針對(duì)這樣的情況就需要提前進(jìn)行預(yù)熱處理，工作人員可以先進(jìn)行預(yù)熱，這樣溫度會(huì)開始逐漸升高，接下來可以通過火焰切割完成的，中厚板出現(xiàn)裂紋的幾率很低，中厚板的質(zhì)量也有所保證。