鋁鍋模具技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明

　鋁鍋模具技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種鋁鍋體成型方法，尤其涉及一種鋁鍋體的拉伸變薄成型方法。 　　背景技術(shù)現(xiàn)有的鍋普遍采用鐵制或鋁制，鐵制的鍋重量較大，成型困難，規(guī)?；a(chǎn)受到很 大限制，同時(shí)暴露在空氣中易于生銹，清洗處理很麻煩，鋁制鍋通常采用1100純鋁或 3003鋁合金制成，具有重量輕、成型容易、成本低廉、使用時(shí)熱、不生銹等優(yōu)點(diǎn)， 在烹飪用具領(lǐng)域中被大量制造和使用。

如何防止霉菌開裂：

沖壓設(shè)備

沖壓設(shè)備（如壓力機(jī)）的精度和剛性對模具壽命的影響非常重要。沖壓設(shè)備精度高，剛性好，模具壽命大大提高。特別是對于小間隙或無間隙模具，硬質(zhì)合金模具和精密模具，必須選擇精度，高剛性的壓力機(jī)。否則，模具壽命將減少，并且在嚴(yán)重的情況下棋子會(huì)被損壞。

沖壓件的原材料

1盡可能使用沖壓工藝原料，以減少?zèng)_壓變形力; 2，沖壓前應(yīng)嚴(yán)格檢查原料的等級，厚度和表面質(zhì)量，并將原料擦拭干凈，必要時(shí)去除表面氧化物和銹跡; 3根據(jù)沖壓工藝和原材料類型，可根據(jù)需要設(shè)置軟化處理和表面處理，并可選擇合適的潤滑劑和潤滑工藝。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

為了使金屬凝固得太快，可以通過控制鑄造時(shí)間和凝固時(shí)間來解決所得到的鑄縫。鑄造時(shí)間的相關(guān)因素：蠟型的形狀。鑄造的厚度。鑄造壓力（鑄造機(jī)）。嵌入材料的滲透性。凝固時(shí)間的相關(guān)因素：蠟型的形狀。 zui高溫鑄造環(huán)的烘烤溫度。嵌入材料的類型。金屬的類型。鑄件的溫度。 2）高溫引起的裂紋與金屬和嵌入材料的機(jī)械性能有關(guān)。在下列情況下可能會(huì)發(fā)生裂紋：高鑄造溫度易于開裂;高強(qiáng)度嵌入材料容易開裂;具有小伸長率的鎳合金和鈷合金易于開裂。解決方案：使用低強(qiáng)度嵌入材料;小化金屬的鑄造溫度;不要使用小的延展性。脆性合金。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制