剪板機刀片的種類

剪板機刀片主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在飛機、軋鋼、汽車、橋梁、儀表、鍋爐、電器、船舶、拖拉機、 壓力容器等各個工業(yè)部門中有廣泛應用。

剪板機刀片種類很多，以下是具體情況介紹：

1、斜刃剪板機刀片：剪板機的上刀傾斜成一個的角度，傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機設(shè)計精良，電機 功率及整機重量減小，實際應用較多。

 2、平韌剪板機刀片：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但機器耗能大。該剪板機上下刀刃彼此平行，用于軋鋼廠熱 剪切初軋方坯和板坯，剪切方式又可分為上切式和下切式。

　3、異形剪板機刀片：多配合專業(yè)設(shè)備使用，完成特點的剪切工作。

剪板機刀片的安全使用常識

剪板機在很多設(shè)備中都有使用，利用剪板機可以完成各種材料的切割工作，完成這些工作其實起到關(guān)鍵作用的就是剪板機刀片。那么如何正常的使用剪板機刀片以及如何才能延長使用壽命，是每一位操作者必須要了解的常識，懂得了這些才能安全生產(chǎn)，才能令設(shè)備更好的為我們服務，下面就為大家介紹一下剪板機刀片的安全使用須知。

一、在使用剪板機之前一定要對剪板機刀片進行認真的檢查，關(guān)注刀片是否存在安全防護措施不到位的現(xiàn)象，檢查剪板機刀片上是否有潤滑油的加入，同時還要開動設(shè)備進行試切檢查，看是否切合完好，在檢查的時候需要兩個人協(xié)同操作，其中一個人負責檢查中的指揮工作，另一個人來完成檢查剪板機刀片的工作。

第二、在利用剪板機刀片進行切割的時候，對被剪切的材質(zhì)是有一定的要求的。同一架剪板機刀片在操作的時候不能剪切兩種或者兩種以上材質(zhì)的板料，也不能剪切兩種不同的規(guī)格的產(chǎn)品，一旦出現(xiàn)這樣的操作極易發(fā)生操作危險，對于操作工人來說存在著很大的潛在危險。

剪板機刀片越硬越好嗎？

剪板機刀片顧名思義是用來剪切鐵板的，所以刀片的硬度一定要足夠剪裁鐵板才行。又由于剪板機刀片需要頻繁的剪切，其耐磨性能也是十分重要的。而剪板機刀片的硬度如何與耐磨性能主要取決于加工中的熱處理，刀片在熱處理的硬度越高，其剪切鐵板時就會更加耐磨。 但是需要注意一點，硬度越高刀片就越好嗎？

硬度太高可能會造成刀片的刃口變脆，在剪切硬度過高或是較厚的鐵板時容易出現(xiàn)剪板機刀片崩口的情況。所以刀片的熱處理是決定硬度的關(guān)鍵，同時也直接影響了刀片的性能。

那么剪板機刀片的熱處理怎么樣才是正確的？多次回火和保溫時間的控制。

回火：在刀片熱處理時的回火是十分關(guān)鍵的，多次回火可以緩釋加工時所產(chǎn)生的應力，從而提高了刀片質(zhì)量的穩(wěn)定性。普通的鋼一般回火至少兩次，硬度較高的鋼回火次數(shù)則應該大于兩次。

時間的控制：回火時的保溫時間注意不太短，一般控制在二到三小時，時間太長則容易出現(xiàn)崩口。

剪板機刀片的制作是具有一定技術(shù)性的，為了節(jié)省成本縮短回火時間，而導致刀片容易出現(xiàn)崩口，質(zhì)量不達標的問題。這是不可取的。

所以剪板機刀片并不是越硬越好，其中有較為復雜的參數(shù)影響著刀片的整體性能，在采購時一定要注意這些細節(jié)。

數(shù)控系統(tǒng)的已經(jīng)為剪板機刀片的精密度提供更好的支持，讓產(chǎn)品在寬度、厚度的公差能夠控制在0.01毫米以內(nèi)，為精密金屬剪切行業(yè)提供了更適合的產(chǎn)品。關(guān)于在剪板機刀片上的需求，行業(yè)不同對產(chǎn)品的定位差異很大，精密度過高的刀片如果用在厚板加工行業(yè)就無異于大材小用，高精密的剪板機刀具價格讓這些行業(yè)的用戶感覺偏高，不容易接受。目前制約厚板行業(yè)機械刀片發(fā)展的有哪些方面呢？

1.剪切厚板對刀片的各項技術(shù)指標都非常高，精度上反而顯得不那么嚴格，只需要滿足6絲以內(nèi)的公差都行。但是卻要求剪板機刀片在耐磨性上要求較高，而且要求在剪切厚板的過程中不會發(fā)生崩刃現(xiàn)象，這就需要工藝非常高。

2.選擇剪切厚板的適合材料偏少，不像剪切薄板只需要精密度達到，常用的幾種材質(zhì)都能用。而剪切厚板對韌性要求特別高，目前只有H13被普遍認為是適合的材料。

3.在專門生產(chǎn)剪切厚板的剪板機刀具種類上，還沒有哪個廠家進行專門的研究，目前生產(chǎn)的方式都是根據(jù)以往的經(jīng)驗來的。如果能夠在剪切厚板的剪板機刀片上加大研究，生產(chǎn)出適合厚板生產(chǎn)商用的刀片，那么就會極具市場潛力。