在球磨機還是金屬襯板的條件下，為了減少破球，陶瓷球不適宜使用在一倉，目前只能應(yīng)用在研磨體運動為傾瀉狀態(tài)的尾倉，以它的滑動和滾動來研磨物料。水泥球磨機是一種“加料-粉磨-出料”連續(xù)進行的設(shè)備，物料在磨內(nèi)停留的時間有限，一般為15～20分鐘。盡管陶瓷球的硬度和耐磨性能都高于鋼球，但由于時間有限，對水泥物料的粉磨效果不及鋼球、鋼鍛。立磨工藝則不同，屬風(fēng)掃磨，物料在磨內(nèi)停留只有幾分鐘，微細物料在入磨時未經(jīng)碾磨及選為成品。我們經(jīng)多次工業(yè)性試驗發(fā)現(xiàn)，在尾倉停留時間內(nèi)（10～12分鐘），陶瓷球粉磨80微米以下的熟料顆粒，降低細度的能力十分有限。為了滿足出磨物料達到工藝要求的目標(biāo)值（開路系統(tǒng)R0.08≤1%、閉路系統(tǒng)R0.08≤10%），必須要向前倉的鋼球借力，即進入尾倉的物料粒度要求更細。為此，一方面要從鋼球級配設(shè)計上想辦法，另一方面就是要改善磨內(nèi)物料的易磨性。這正是球磨機應(yīng)用陶瓷球后，離不開水泥助磨劑的緣由所在。

節(jié)約熟料

我們宏恩生產(chǎn)的水泥助磨劑配方聯(lián)系電話效果是兩方面的，一方面提高臺時產(chǎn)量，另一方面節(jié)約水泥熟料。節(jié)約熟料你可以大概根據(jù)以下公式計算以下：

·隨著水泥粉磨技術(shù)的更新，水泥磨機產(chǎn)量大幅提高，使用助磨劑提高水泥磨機產(chǎn)量帶來的經(jīng)濟效益非常有限，而使用助磨劑節(jié)約水泥熟料帶來的經(jīng)濟效益則非常顯著，絕大多數(shù)增強型和節(jié)約熟料型水泥助磨劑還都有提高水泥磨機產(chǎn)量、改善水泥粉磨工藝、提高水泥質(zhì)量的效果。要求操作員對水泥助磨劑計量泵的手動旋鈕進行調(diào)整達到供應(yīng)商認定的刻度值上，計量泵就開始按量進行投加。

節(jié)約水泥熟料經(jīng)濟效益按下式計算：V=(S - W) x K - B x D

· V——噸水泥的經(jīng)濟效益（元/噸水泥）                   S——熟料價格（元/噸）

· W——混合材價格（元/噸）                          K——節(jié)省熟料百分數(shù)（%）

· B——助磨劑用量（%）                            D——助磨劑單價（元/噸）

在水泥企業(yè)，許多人都錯誤地認為：“陶瓷球應(yīng)用沒什么技術(shù)，不就是把球磨機尾倉的鋼鍛倒出來換上陶瓷球嗎？”實際上，這么做的后果，就是只能把粉磨系統(tǒng)的臺時產(chǎn)量一降再降。原因很簡單，不降低產(chǎn)量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量（細度、比表面積）達到內(nèi)控指標(biāo)，就得降低產(chǎn)量。好多在水泥粉磨車間工作十幾年或幾十年的員工，開始都不相信這個現(xiàn)實，按使用鋼球、鋼鍛的經(jīng)驗對待陶瓷球的應(yīng)用，球磨機臺時產(chǎn)量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，問題也得不到解決。只要助磨劑有利于彌補粉磨系統(tǒng)的不足，就能獲得較好的增強或節(jié)電效果，至于想要增強還是想要增產(chǎn)節(jié)電，完全可以通過細度的粗細進行轉(zhuǎn)化。只有此時，各位才不得不承認：應(yīng)用陶瓷球，既要粉磨系統(tǒng)節(jié)電，又不能降低水泥的產(chǎn)、質(zhì)量，同志還需努力！而這也正是陶瓷球應(yīng)用技術(shù)的科技含量所在。